[實(shí)用新型]多頭圓弧板磨機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620033093.2
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN205290598U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇長春
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省晉江市先達(dá)機(jī)器有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/22
• 分類號(hào): B24B19/22;B24B41/06;B24B27/00;B24B41/02;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于石材打磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種用于圓弧石板材打磨的多頭圓弧板磨機(jī)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代建筑裝飾中，已大量的使用異型石板材，且在該異形石板材的邊角處需要進(jìn)行修邊、切片及打磨處理；但由于目前在加工異形石板材特別是加工圓弧形石板材時(shí)，其固定圓弧石板材的方式是采用機(jī)械方式將圓弧石板材的兩邊相互夾緊的固定方式，該傳統(tǒng)的固定方式存在的缺點(diǎn)在于：加工時(shí)需要不斷的調(diào)整石板材的中心距離，并且經(jīng)修邊后再打磨石板材時(shí)其產(chǎn)生的垂直度和斜度誤差較大，多次夾緊調(diào)整時(shí)容易損壞圓弧石板材的邊角。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，固定方式牢靠，加工效率高的多頭圓弧板磨機(jī)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：多頭圓弧板磨機(jī)，主要是由支撐架機(jī)構(gòu)、橫梁、磨盤加工裝置及石板材固定裝置組成；其特征在于：所述的石板材固定裝置包括一固定架和一旋轉(zhuǎn)架，該旋轉(zhuǎn)架通過臺(tái)車旋轉(zhuǎn)軸與減速電機(jī)相連接驅(qū)動(dòng)，固定架上設(shè)置有帶座軸承、底部升降減速電機(jī)；底部升降減速電機(jī)帶動(dòng)石板材固定裝置作上下移動(dòng)；旋轉(zhuǎn)架通過中心連接軸安裝在固定架上，中心連接軸安裝在帶座軸承內(nèi)；旋轉(zhuǎn)架包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)調(diào)節(jié)板、放料架及與旋轉(zhuǎn)臺(tái)調(diào)節(jié)板相連接的中心調(diào)節(jié)絲桿。

橫梁上設(shè)置有線性軌道和橫梁齒排，磨盤加工裝置通過橫梁滑板與橫梁齒排連接起來，磨盤加工裝置在橫梁的線性軌道上左右滑移動(dòng)作。

所述放料架上均勻設(shè)置有若干個(gè)吸盤，該吸盤通過輸氣管與真空氣壓泵相連接起來。

支撐架機(jī)構(gòu)包括兩對稱設(shè)置的立柱、橫跨兩立柱之間上空的頂架；立柱內(nèi)設(shè)置升降絲桿，頂架內(nèi)設(shè)置頂架傳動(dòng)軸，頂架傳動(dòng)軸通過轉(zhuǎn)向齒輪與立柱內(nèi)設(shè)置的升降絲相連接起來，所述的頂架傳動(dòng)軸通過頂架減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

所述磨盤加工裝置包括氣缸座、橫梁滑板、氣缸、橫梁減速電機(jī)；橫梁滑板上并列安裝有若干個(gè)模頭電機(jī)，并且所述的每個(gè)模頭電機(jī)下端通過模頭連接軸分別安裝有磨頭，所述的磨頭上還分別連接安裝氣缸。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在于：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型磨機(jī)的橫梁在立柱上作上下滑移動(dòng)作，磨盤加工裝置在橫梁上作左右滑移動(dòng)用，吸盤抽真空后將石板材牢牢固定在旋轉(zhuǎn)架上進(jìn)行180度打磨工作，取代了傳統(tǒng)兩邊夾緊固定方式，解決了修邊后再磨板產(chǎn)生的垂直度和斜度誤差，并且消除了圓弧板邊角損壞的顧慮。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

下列是圖中各標(biāo)識(shí)的具體名稱：1、磨盤加工裝置；2、橫梁；3、支撐架機(jī)構(gòu)；4、立柱；5、石板材固定裝置；101、氣缸、102、橫梁減速電機(jī)；103、模頭電機(jī)；104、模頭連接軸；105、磨頭；201、橫梁齒排；202、線性軌道；203、橫梁滑板；301、頂架減速電機(jī)；302、頂架傳動(dòng)軸；303、頂架；304、轉(zhuǎn)向齒輪；305、升降絲桿；501、真空氣壓泵；502、固定架；503、旋轉(zhuǎn)架；504、中心調(diào)節(jié)絲桿；505、臺(tái)車旋轉(zhuǎn)軸；506、減速電機(jī)；507、中心連接軸；508、放料架；509、吸盤。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖2所示，多頭圓弧板磨機(jī)，主要是由支撐架機(jī)構(gòu)3、橫梁2、磨盤加工裝置1及石板材固定裝置5組成；石板材固定裝置5包括一固定架502和一旋轉(zhuǎn)架503，該旋轉(zhuǎn)架503通過臺(tái)車旋轉(zhuǎn)軸505與減速電機(jī)506相連接驅(qū)動(dòng)，固定架502上設(shè)置有帶座軸承、底部升降減速電機(jī)510；底部升降減速電機(jī)510帶動(dòng)石板材固定裝置5作上下移動(dòng)，該底部升降減速電機(jī)510的升降起到調(diào)節(jié)加工半徑作用；旋轉(zhuǎn)架503通過中心連接軸507安裝在固定架502上，旋轉(zhuǎn)架503以中心連接軸507為旋轉(zhuǎn)軸芯作360度轉(zhuǎn)動(dòng)；中心連接軸507安裝在帶座軸承內(nèi)；旋轉(zhuǎn)架503包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)調(diào)節(jié)板、放料架508及與旋轉(zhuǎn)臺(tái)調(diào)節(jié)板相連接的中心調(diào)節(jié)絲桿504。

橫梁2上設(shè)置有線性軌道202和橫梁齒排201，磨盤加工裝置1通過橫梁滑板203與橫梁齒排201連接起來，磨盤加工裝置1在橫梁2的線性軌道202上左右滑移動(dòng)作，橫梁2的直線行走，相比人工，大大提升了加工效率，且無污染。

所述放料架508上均勻設(shè)置有若干個(gè)吸盤509，該吸盤509通過輸氣管與真空氣壓泵501相連接起來，真空吸盤509采用真空吸板方式將放置在放料架508上的圓弧形石材板真空緊緊吸住加工。