[實用新型]一種新型的搖臂鉆床

有效

• 申請號: 201620032031.X
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN205380286U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 傅聯軍
• 申請（專利權）人: 深圳市鼎泰智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B23B39/12
• 分類號: B23B39/12;B23Q1/25
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288
• 代理人: 楊小雙

技術領域

本實用新型涉及鉆床技術領域，具體為一種新型的搖臂鉆床。

背景技術

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動，并沿主軸方向進給，操作可以是手動，也可以是機動。為了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或與加工零件中心線成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各個國家而專門開發研制多種專用深孔鉆床。例如專門為了加工曲軸上的油孔，連桿上的斜油孔，平行孔和飼料機械上料模的多個徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床，它們均具有X、Y、Z、W四軸數控。為了客戶需要,在一條生產線上可以加工多種不同品種的曲軸油孔，于2000年設計制造了第一臺柔性曲軸加工中心，可以加工2-12缸不同曲軸上所有的油孔。MOLLART公司生產制造的專為加工顆粒擠出模具而開發的具有六等分六根主軸同時加工同一工件上六個孔的專用深孔鉆床。該工件孔數量多達36000個。全都是數控系統控制的。由于數控技術的出現才逐漸開始在深孔鉆床上得到應用，特別是90年以后這種先進技術才得到推廣。ML系列深孔鉆床除進給系統由機械無級變速器改為采用交流伺服電機驅動滾珠絲杠副，進給用滑臺導軌采用滾動直線導軌以外，鉆桿箱傳動為了保證高速旋轉、精度平穩，由交換皮帶輪及皮帶，和雙速電機驅動的有級傳動變為無級調速的變頻電機到電主軸驅動，為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質量創造了有利條件。

然而，現有的鉆床在操作過程中，搖臂只可以進行前后和上下的調節，在對零件加工的過程中，搖臂無法進行橫向移動，無法對需要橫向對零件進行加工，造成加工的局限性，工人在調節搖臂各方向移動時，需要花費較大的力氣，增加工人的體力消耗，加大工作壓力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型的搖臂鉆床，以解決上述背景技術中提出的設計不合理、操作不方便等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型的搖臂鉆床，包括立柱和鉆床底座，所述鉆床底座的前方設置有固定裝置，所述鉆床底座的上方設置有工作臺，所述工作臺的右側設置有橫向滑軌，所述橫向滑軌的前方設置有限位板，所述立柱安裝在橫向滑軌的上方，所述立柱的外部設置有搖臂座，所述搖臂座的下方設置有限位裝置，所述搖臂座的左側設置有搖臂，所述搖臂上設置有主軸箱，所述主軸箱的上方設置有電機，所述主軸箱的下方設置有主軸，所述主軸箱的前方設置有轉動軸，所述轉動軸的外部設置有操控手柄。

優選的，所述固定裝置共設置有四個，且四個固定裝置分別安裝在鉆床底座的四個拐角處。

優選的，所述電機和主軸通過傳動軸連接。

優選的，所述立柱為圓柱形結構。

優選的，所述操控手柄共設置有三個，且三個操控手柄分別安裝在轉動軸外部的三個拐角處。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種新型的搖臂鉆床結構科學合理，在底座上添加橫向滑軌，立柱安裝在橫向滑軌上，可以實現搖臂上下、左右和前后三個方向都可以移動，保證對零件全方位加工，在調節裝置中添加液壓助力裝置，工人在調節搖臂各方位移動時，在液壓助力裝置的作用下，調節更加輕便省力，減少工人的體力消耗，減輕其工作壓力。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型的搖臂鉆床的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種新型的搖臂鉆床的右視圖；

圖中：1-立柱、2-搖臂座、3-限位裝置、4-限位板、5-橫向滑軌、6-固定裝置、7-鉆床底座、8-工作臺、9-主軸、10-搖臂、11-主軸箱、12-電機、13-操控手柄、14-轉動軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。