[實(shí)用新型]一種鎂合金熔化爐爐溫的分段控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620030984.2
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN205352064U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷金獅
• 申請（專利權(quán)）人: 山西金星鎂業(yè)有限公司
• 主分類號: F27B14/14
• 分類號: F27B14/14;F27B14/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鎂合金熔化爐爐溫控制技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種鎂合金熔化爐爐溫的分段控制裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鎂合金熔化爐雖然設(shè)置了上下測溫點(diǎn)，但只是起到監(jiān)控上下爐溫是否均勻的作用。在鎂合金熔化及保溫階段，四個(gè)燒嘴會根據(jù)爐溫顯示值，控制在全部啟動或全部關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)坩堝上部處于空置狀態(tài)時(shí)，為了保證下部的熔化速度，必須同時(shí)啟動四個(gè)燒嘴，所以坩堝上部的空置區(qū)域也在受燃?xì)饧訜幔粌H會讓坩堝受損，同時(shí)增加了燃?xì)獾南摹Ｒ虼耍斜匾獙ΜF(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供一種能耗低，避免坩堝上部空置區(qū)域高溫受損的鎂合金熔化爐爐溫的分段控制裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種鎂合金熔化爐爐溫的分段控制裝置，包括爐體和坩堝，所述坩堝放置于爐體內(nèi)的爐膛中，所述爐體一側(cè)設(shè)置有上燃燒系統(tǒng)和下燃燒系統(tǒng)，另一側(cè)設(shè)置有上測溫?zé)犭娕己拖聹y溫?zé)犭娕迹錾先紵到y(tǒng)、下燃燒系統(tǒng)、上測溫?zé)犭娕己拖聹y溫?zé)犭娕季┻^爐體與爐膛連通。

所述上燃燒系統(tǒng)包括1#燒嘴和2#燒嘴，所述1#燒嘴和2#燒嘴組成一個(gè)獨(dú)立的燃燒系統(tǒng)，所述下燃燒系統(tǒng)包括3#燒嘴和4#燒嘴，所述3#燒嘴和4#燒嘴組成一個(gè)獨(dú)立的燃燒系統(tǒng)。

所述1#燒嘴和2#燒嘴均通過氣動快切閥與管道聯(lián)接。

所述1#燒嘴燃燒的同時(shí)2#燒嘴排煙或2#燒嘴燃燒的同時(shí)1#燒嘴排煙，所述3#燒嘴燃燒的同時(shí)4#燒嘴排煙或4#燒嘴燃燒的同時(shí)3#燒嘴排煙。

所述上測溫?zé)犭娕己拖聹y溫?zé)犭娕季赏ㄟ^上位機(jī)與氣動快切閥連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所具有的有益效果為：

本實(shí)用新型通過在爐膛上下層分別安裝測溫?zé)犭娕肌⒃谏喜績蓚€(gè)燒嘴安裝氣動快切閥，可以根據(jù)上下層爐溫及鎂液熔化高度自動或手動控制上部兩個(gè)燒嘴的啟停，節(jié)省燃?xì)庀摹Ｋ膫€(gè)燒嘴中，1#、2#燒嘴屬于獨(dú)立的燃燒系統(tǒng)，即1#燒嘴燃燒，2#燒嘴進(jìn)行排煙；2#燒嘴燃燒時(shí)，1#燒嘴進(jìn)行排煙；如此循環(huán)工作，實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立的燃燒系統(tǒng)，3#、4#燒嘴同理，也是一個(gè)獨(dú)立的燃燒系統(tǒng)，下部燒嘴開啟時(shí)上部燒嘴可以關(guān)閉，解決現(xiàn)有鎂合金熔化爐坩堝上部空置區(qū)域高溫受損的問題。

附圖說明

下面通過附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為爐體、2為坩堝、3為爐膛、4為上測溫?zé)犭娕肌?為下測溫?zé)犭娕肌?為1#燒嘴、7為2#燒嘴、8為3#燒嘴、9為4#燒嘴、10為氣動快切閥。

具體實(shí)施方式

下面通過結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，首先向坩堝2內(nèi)投放鎂錠1500公斤，由于鎂錠在熔化過程中會燃燒，為了便于滅火，投放鎂錠的堆積高度一般達(dá)到坩堝2高度的一半，坩堝2上部無鎂錠，處于空置狀態(tài)。然后打開1#燒嘴6、2#燒嘴7、3#燒嘴8和4#燒嘴9，燃?xì)夂涂諝膺M(jìn)入爐膛3燃燒，對坩堝2內(nèi)的鎂錠加熱熔化，有著火時(shí)，及時(shí)進(jìn)行滅火，此時(shí)上測溫?zé)犭娕?通過檢測上段爐膛溫度，達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，給上位機(jī)的控制系統(tǒng)反饋信號，關(guān)閉1#、2#燒嘴，通過1#燒嘴6、2#燒嘴7連接的氣動快切閥10關(guān)閉燃?xì)夂涂諝獾倪M(jìn)入后，停止了1#燒嘴6、2#燒嘴7工作，避免了坩堝2上部空置區(qū)域高溫受損，并節(jié)省了燃?xì)狻ｆV錠熔化至坩堝2高度的三分之一處時(shí)，繼續(xù)投放鎂錠1500公斤，根據(jù)上測溫?zé)犭娕?的測溫將通過上位機(jī)打開氣動快切閥10，啟動1#燒嘴6、2#燒嘴7工作，燃?xì)夂涂諝膺M(jìn)入燃燒，鎂錠熔化速度未減慢，同時(shí)熔化過程燃?xì)庀臏p少了11方（天然氣）。鎂錠熔化完畢后，需要進(jìn)行合金化操作，此時(shí)根據(jù)下測溫?zé)犭娕?的溫度顯示為905℃時(shí)，可以自動關(guān)閉1#燒嘴6、2#燒嘴7的燃?xì)夂涂諝獾臍鈩涌烨虚y10，使1#燒嘴6、2#燒嘴7停止工作，3#燒嘴8和4#燒嘴9繼續(xù)工作，進(jìn)行合金化操作。鎂液溫度既滿足了合金化工藝要求，同時(shí)合金化過程燃?xì)庀臏p少了7方（天然氣）。

本實(shí)用新型不僅保證了坩堝內(nèi)鎂液工藝需要的溫度，而且節(jié)約了燃?xì)猓瑫r(shí)上下燒嘴分段控制并通過控制上段爐溫不超過設(shè)定的安全溫度，延長了坩堝使用壽命。