[實用新型]一種低氮燃燒與SNCR相結合的煙氣脫硝裝置

有效

• 申請號: 201620030193.X
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN205340518U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 尤洪北;趙麗萍
• 申請（專利權）人: 山東龍之源節能環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/56
• 分類號: B01D53/56;B01D53/79;F23C9/00;G05B19/05
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

技術領域

本實用新型涉及煙氣脫硝技術領域，尤其涉及一種低氮燃燒與SNCR相結合的煙氣脫硝裝置。

背景技術

隨著我國經濟的快速發展，大量的化石燃料在燃燒過程中排放出CO2、SO2和粉塵、氮氧化物(NOx)等污染物嚴重破壞了大氣環境，造成我國空氣質量下降，氮氧化物排放的迅速增長給環境和人類健康帶來了巨大壓力。

三廢流化混燃爐是將造氣生產過程中產生的吹風氣、造氣爐渣、造氣除塵器細灰等，摻配部分煤矸石、煙煤、無煙煤粉末，在爐內流化燃燒，產生高溫煙氣集中熱量回收的裝置。為了滿足脫硝的要求，三廢流化混燃爐一般采用SNCR(選擇性非催化還原)脫硝技術進行脫硝處理，起到了一定的脫硝效果，但SNCR脫硝技術在實際脫硝中依然存在諸多不足，具體體現在以下幾點：

(1)三廢流化混燃爐沸騰段的燃燒溫度在950-1050℃，整體燃燒溫度比循環流化床溫度高，氮氧化物的生成量比循環流化床高，煙氣中氮氧化物的含量一般在500mg/Nm³以上，單獨采用SNCR脫硝技術很難達到環保要求。

(2)現有SNCR脫硝裝置一般只對三廢流化混燃爐的上煙道部位進行一次脫硝處理，脫硝效率低，煙氣在組合式除塵器中停留時間較長，最好進行二次脫硝處理，提高脫硝效果。

(3)現有SNCR脫硝裝置中的噴槍數量和位置設計不合理，嚴重影響脫硝的效率。

實用新型內容

本實用新型目的就是為了解決上述問題，提出了一種低氮燃燒與SNCR相結合的煙氣脫硝裝置，針對現有SNCR脫硝技術在實際應用中存在的不足，運用現代機械設計理論和理念，在現有三廢流化混燃爐及SNCR脫硝技術的基礎上增加低氮燃燒煙氣循環裝置，采用改進型的低氮燃燒器燃燒造氣吹風氣和合成馳放氣，同時對SNCR脫硝裝置進行改進設計。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種低氮燃燒與SNCR相結合的煙氣脫硝裝置，包括三廢流化混燃爐；所述三廢流化混燃爐通過上煙氣通道與組合除塵器連接；所述組合除塵器與余熱鍋爐連接；所述余熱鍋爐與煙氣循環風機連接；所述煙氣循環風機與三廢流化混燃爐連接；所述三廢流化混燃爐與SNCR脫硝系統連接。

所述SNCR脫硝系統包括若干只噴槍；所述噴槍與在線稀釋計量分配模塊連接；所述在線稀釋計量分配模塊分別連接PLC電控模塊、泵站模塊和壓縮空氣儲罐連接；所述泵站模塊分別與PLC電控模塊、稀釋水儲罐和還原劑儲罐連接。

所述余熱鍋爐還與煙囪連接。

所述煙氣循環風機將含氧量低的煙氣返回到三廢流化混燃爐的燃燒區內，以此來降低燃燒區的氧濃度，從而抑制氮氧化物的生成。

所述噴槍安裝在所述三廢流化混燃爐的上煙氣通道和組合除塵器內。

所述噴槍的噴口設計成扇形結構或螺旋形結構。

所述噴槍為穿透力極強的實心噴槍，噴射的還原劑能夠穿透組合除塵器的中心。

所述上煙氣通道兩側對稱安裝2-6只噴槍。

所述上煙氣通道內的溫度在950-1050℃之間。

所述上煙氣通道長2.5-3.0m。

所述組合除塵器為圓筒形狀。

所述組合除塵器的直徑為5.2-6.8m。

所述組合除塵器內設置6-10只噴槍。

所述泵站模塊包括還原劑加壓泵、稀釋水加壓泵和壓力顯示器；所述還原劑加壓泵將還原劑儲罐中的還原劑高壓輸送到噴槍處，經噴槍噴射出來；同理稀釋水加壓泵將稀釋水儲罐內的稀釋水高壓輸送到噴槍處，經噴槍噴射出來。

所述在線稀釋計量分配模塊為現有產品，直接采購獲得；用于自動調節還原劑或稀釋水或壓縮空氣的噴射用量。

所述PLC電控模塊實現煙氣脫硝裝置的數據采集、還原劑加壓泵及稀釋水加壓泵的啟停。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型是一種低氮燃燒與SNCR相結合的煙氣脫硝裝置，通過增加煙氣循環風機，有效將含氧量較低的煙氣返回到三廢流化混燃爐的燃燒區內，從而減少氮氧化物的生成；通過在上煙氣通道和組合除塵器內安裝噴槍，實現兩次脫硝，提高脫硝效果；通過設計PLC電控模塊、在線稀釋計量分配模塊及泵站模塊等，實現智能化控制脫硝，使脫硝更加安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型三廢流化混燃爐的俯視圖；