[實用新型]一種工業豎窯旋轉受料裝置

有效

• 申請號: 201620029223.5
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN205383881U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 宋軍保;宋海玉;叢柏松;李振興;李朋博;齊占為
• 申請（專利權）人: 博廣熱能股份有限公司
• 主分類號: F27B1/20
• 分類號: F27B1/20
• 代理公司: 石家莊國域專利商標事務所有限公司 13112
• 代理人: 蘇艷肅

技術領域

本實用新型涉及一種受料裝置，具體地說是一種工業豎窯旋轉受料裝置。

背景技術

工業豎窯，是工業生產中利用燃料燃燒的熱量對物料或工件進行加熱的熱工設備，廣泛應用于機械、冶金等國民經濟行業，其創造和發展對人類社會的進步起著十分重要的作用。

為便于加料，通常在豎窯的頂部設置受料裝置，用于對物料進行入窯前的分布。現有的受料裝置主要是采用固定式調節板對入窯物料進行分布，由于固定式調節板的局限性，很難對物料粒度的變化和物料在窯內的分布進行調整，容易產生加料不均、粉料堆積、偏窯、煅燒狀況不理想等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種工業豎窯旋轉受料裝置，以解決現有受料裝置料面偏析而導致入窯物料分布不均，甚至出現偏窯現象的問題。

本實用新型是這樣實現的：

一種工業豎窯旋轉受料裝置，包括有：固定架設在豎窯頂部的結構框架，料斗，以及用于驅動所述料斗上下運動的豎直運行驅動裝置，用于驅動所述料斗水平旋轉的水平旋轉驅動裝置，所述豎直運行驅動裝置設置在所述結構框架的頂部，所述料斗吊掛在所述水平旋轉驅動裝置的下方；

所述豎直運行驅動裝置包括設置在所述結構框架頂部的液壓缸、與所述液壓缸連接的吊架以及設置在所述吊架兩側的導向滑輪，所述導向滑輪固定安裝在所述結構框架的架桿上，用以對所述吊架的運動導向；

所述水平旋轉驅動裝置包括設置在所述吊架底部的液壓馬達、傳動桿和錐形料盅，所述傳動桿的頂部與所述液壓馬達的輸出端相連，所述料盅的頂部與所述傳動桿的末端相連，所述傳動桿、料盅和吊架三者的中軸線在同一直線上；

所述料斗套設在所述傳動桿和所述錐形料盅上，在所述料斗的底部開設有卸料口，所述料盅的底板封堵在所述卸料口上，且所述料盅的底板尺寸略大于所述卸料口的尺寸，用以承托所述料斗；在所述料斗的內部設有十字型支撐桿，在所述支撐桿的中心開設有軸向通孔，所述傳動桿穿設在所述通孔中。

在所述料斗的外側壁上設有若干支腿，所述支腿的底端面與所述卸料口的底沿平齊，在所述支腿的底端面上設有環繞所述卸料口邊沿的密封圈。

在所述料斗的內壁上安裝有耐磨襯板。

受料時，料盅的底板封堵在料斗的卸料口上，并承載料斗，防止其墜落；將物料從料斗的頂部加入的同時開啟液壓馬達，傳動桿水平旋轉并帶動料盅和料斗一并旋轉，從而使得物料在料斗中均勻分布，受料完畢，關閉液壓馬達。然后啟動液壓缸，吊架在液壓缸活塞的作用下沿其兩側的導向滑輪所形成的通道向下豎直運動，并推動傳動桿和料斗一起向下運動；當料斗的底部與豎窯進料口相接時，料斗被豎窯頂壁阻擋，停止運動，并靠自身重力與豎窯頂壁緊密貼合；而此時料盅繼續下移，從而使得料斗內的物料從卸料口中卸出，并沿料盅的錐面均勻分布到豎窯內。卸料完畢后，在液壓缸活塞的帶動下，驅動桿帶動料盅和料斗回復到起始位置，準備進行下一輪的受料。

本實用新型在受料時，料斗內部料位均勻，料斗各部位受力均一，不會發生偏料現象，從而保證給料均勻，可有效避免偏窯現象的發生；本實用新型可實現料斗與豎窯進料口的無縫對接，不僅有利于穩定窯壓，而且也可避免加料過程中粉塵外泄造成環境污染。本實用新型設計巧妙，結構簡單，布局緊湊且合理，維修也很方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是料斗的結構示意圖

圖中：1、結構框架，2、料斗，3、液壓缸，4、吊架，5、導向滑輪，6、液壓馬達，7、傳動桿，8、料盅，9、十字型支撐桿。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型主要由結構框架1、料斗2、豎直運行驅動裝置以及水平旋轉驅動裝置等部分組成。

結構框架1是由若干架桿固定搭接而成，設置在豎窯的頂部，作為整個裝置的承載體，保證該裝置能夠穩定運行。

豎直運行驅動裝置設置在結構框架1的頂部，用以驅動料斗2豎直運動，包括液壓缸3、吊架4和導向滑輪5。其中，液壓缸3固定設置在結構框架1的頂部，用于為吊架4的上下運動提供動力；吊架4與液壓缸3的活塞桿相連，可在活塞桿的推動或拉動作用下沿豎直方向運動；導向滑輪5分為左右兩組，每組包括上下兩個，兩組導向滑輪5分別設置在吊架4兩側的架桿上，用于對吊架4的豎直運動形成導向，防止吊架4在運動過程中發生偏移。