[實用新型]一種用于套筒窯的列管換熱器

有效

• 申請號: 201620029220.1
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN205383916U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 宋軍保;宋海玉;孫會佳;郭黎明;李振興;張濤濤
• 申請（專利權）人: 博廣熱能股份有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F27D17/00
• 代理公司: 石家莊國域專利商標事務所有限公司 13112
• 代理人: 蘇艷肅

技術領域

本實用新型涉及一種換熱器，具體地說是一種用于套筒窯的列管換熱器。

背景技術

現有技術中在套筒窯的煅燒工藝過程中，不可避免地會產生許多高溫廢氣，這些高溫廢氣一般會進行循環利用，即：將高溫廢氣和助燃氣體經列管換熱器進行熱量交換，這樣一方面避免了高溫廢氣中熱量的浪費，另一方面使高溫廢氣的溫度得以降低從而便于后期廢氣的處理。列管換熱器一般是在殼體內縱向設置若干換熱管，高溫廢氣自換熱管的上端通入，由下端排出；助燃氣體從殼體上端的側壁通入，在殼體內各換熱管之間流通，吸收熱量后經殼體下端的側壁排出。殼體內換熱管的數量可多達300多根，每根換熱管均采用外徑57mm、壁厚3.5mm的無縫管制成，換熱管長度約為5m。由于廢氣中存在大量的灰塵和雜質，因此廢氣在通過換熱器時，極易堵塞換熱管的管口，而換熱管的兩端一般焊接在管板上，因此一旦換熱管管口堵塞將非常不方便清理。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種用于套筒窯的列管換熱器，該列管換熱器可有效解決現有技術中在換熱管管口堵塞后不易清理的問題。

本實用新型是這樣實現的：一種用于套筒窯的列管換熱器，包括殼體，在所述殼體內縱向設置有若干換熱管，所述換熱管的上、下兩端分別通過上、下管板與所述殼體相接；在所述殼體的側壁靠近上端部位開有助燃氣體入口，在所述殼體的側壁靠近下端部位開有助燃氣體出口；在每一所述換熱管的上端口內插接有過濾頭，所述過濾頭是由上部的外置段和下部的插接段構成的階梯形管狀體，所述插接段插入所述換熱管的上端口內。

所述插接段的外徑與所述換熱管的內徑相等。

所述外置段的內徑與所述插接段的內徑相等，所述外置段的外徑與所述換熱管的外徑相等。

本實用新型在每一個換熱管的上端口內插接過濾頭，過濾頭由上部的外置段和下部的插接段構成，插接段插入換熱管的上端口內，外置段露在外部且位于換熱管的上端口上，廢氣進入換熱管時首先經換熱管上端口處的過濾頭，廢氣中的灰塵和雜質容易在過濾頭處沉淀集聚下來，造成過濾頭堵塞。由于過濾頭插接在換熱管的上端口內，因此，只需將過濾頭卸下就能方便地清理。本實用新型通過在換熱管上端口處設置可方便拆裝的過濾頭，即可解決現有技術中列管換熱器所存在的管口堵塞不易清理的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1上部結構的放大示意圖。

圖3是圖1和圖2中圓圈所示結構的放大示意圖。

圖中：1、過濾頭，1-1、外置段，1-2、插接段，2、上管板，3、換熱管，4、助燃氣體出口，5、下管板，6、殼體，7、助燃氣體入口。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所提供的用于套筒窯的列管換熱器包括中空的殼體6，殼體6整體呈直立的柱狀結構。在殼體6內設置有若干縱向直立的換熱管3，每根換熱管3均由外徑為57mm、壁厚為3.5mm的無縫管制成，每根換熱管3的長度約為5m。所有換熱管3的上端均焊接在上管板2上，上管板2的四周邊緣與殼體6的上端口相接；所有換熱管3的下端均焊接在下管板5上，下管板5的四周邊緣與殼體6的下端口相接。換熱管3的上下端口均為敞開狀態，其上端口用于接收高溫廢氣，高溫廢氣在換熱管3內流通最后由換熱管3的下端口排出。

在每一換熱管3的上端口內插接有一個過濾頭1，如圖3所示，過濾頭1由上下兩段結構組成，過濾頭1的上段結構為外置段1-1，過濾頭1的下段結構為插接段1-2；插接段1-2插入換熱管3的上端口內，外置段1-1露在換熱管3外面且位于換熱管3的上端口上。外置段1-1和插接段1-2均為管狀結構，且插接段1-2的外徑小于外置段1-1的外徑，從而使得過濾頭1形成一個階梯型的管狀體。

插接段1-2的外徑與換熱管3的內徑相等或略小于換熱管3的內徑，外置段1-1的外徑大于換熱管3的內徑，使得插接段1-2可插入換熱管3內，而外置段1-1位于換熱管3的上端口處。外置段1-1的內徑和插接段1-2的內徑相等，外置段1-1的外徑可以與換熱管3的外徑相等，也可以略大于換熱管3的外徑。本實施例中過濾頭1由外徑為57mm、壁厚為5.5mm、長度為50mm的無縫管通過銑削掉下段（長度為15mm）的外側壁而制成，銑削掉的壁厚為3.5mm，最終形成的插接段的壁厚為2mm，外置段的壁厚仍然為5.5mm。