[實用新型]煤炭干餾發電系統

有效

• 申請號: 201620028872.3
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN205295225U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 馬宗瑜;劉春美;豈付春;郭利亞;馬怡琳;樊學紅;楊朋;馬強;胡麗麗;楊棟;陳守云
• 申請（專利權）人: 唐山金沙燃燒熱能科技有限公司
• 主分類號: C10B57/00
• 分類號: C10B57/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 明淑娟

技術領域

本實用新型涉及煤炭發電系統，具體是一種煤炭干餾發電系統。

背景技術

我國電廠鍋爐是消耗燃料的大戶，每年燃料消耗量約占全國燃料總耗量的20%—25%。而電廠鍋爐的燃料以煤為主，每年要消耗大量的煤炭。煤炭作為電廠鍋爐燃料直接燒掉，發電成本顯然較高。如果能將用于電站電廠鍋爐燃燒的煤炭進行煤干餾處理，再將產物中的半焦/焦炭、煤氣作為鍋爐的燃料，而將產物中的煤焦油、苯等副產品出售，或者進一步深加工進行煤焦油加氫制得石油，不但可以緩解國內的巨大石油短缺的現狀，還能降低發電成本，更能獲取更高的經濟價值。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種煤炭干餾發電系統，與電廠鍋爐配套建立煤炭干餾爐，將用于電廠鍋爐直接燃燒的煤進行煤干餾，再將產物中的半焦/焦炭、煤氣作為鍋爐的燃料，而將產物中的煤焦油、苯等副產品出售，或者進一步深加工制得石油，不但可以緩解國內的巨大石油短缺的現狀，還能降低發電成本，更能獲取更高的經濟價值。

為解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案：

一種煤炭干餾發電系統，包括電廠鍋爐，電廠鍋爐配套設置煤炭干餾爐，煤炭干餾爐位于電廠鍋爐方圓五公里內，煤炭干餾爐通過焦炭輸送線連接焦粉制備和儲供系統，焦粉制備和儲供系統通過焦粉輸送管線連接電廠鍋爐，煤炭干餾爐設有煤氣管線、煤焦油管線，煤氣管線連接電廠鍋爐。

采用上述技術方案的本實用新型，與現有技術相比，其有益效果是：

通過設置煤炭干餾爐，原煤進廠后，先通過煤炭干餾爐進行干餾，煤氣和煤焦油從干餾爐頂部溢出，進行分離，煤焦油收集起來進行售賣；煤氣通過煤氣管線直接輸出，作為燃料提供熱量；焦炭從干餾爐底部出來后，通過焦炭輸送線運至焦粉制備和儲存系統，進行焦粉的制備，合格的焦粉通過焦粉輸送管線送至電廠鍋爐，進行燃燒發電；不但可以緩解國內的巨大石油短缺的現狀，還能降低發電成本，獲取更高的經濟價值。

以方圓五公里內建立煤炭干餾發電系統，熱解一噸煤計量，熱能平衡表如下表所示：

在該表中可以看出，能耗為172.89kg標煤，原煤按600元/噸算，煤焦油按2500元/噸算，進行計算，當為鍋爐提供1噸原煤的熱量時，如果直接將1噸原煤進行燃燒，成本為600元；當將原煤進行干餾處理后，需要1.424噸原煤，產生142.4kg焦油，兩者進行核算，成本僅為498.55元，每噸原煤熱量可節省101.45元，按照一個2*600MW/a的機組折算，每年可節約成本約3.31億元。

作為優選，本實用新型更進一步的技術方案是：

煤炭干餾爐通過煤焦油管線連接煤焦油收集器。通過設立煤焦油收集器，使煤炭干餾爐生產過程中的煤氣和煤焦油從干餾爐頂部溢出，進行分離后由煤焦油管線輸送煤焦油收集器進行收集。

焦炭輸送線設有焦炭計重裝置；焦粉輸送管線設有焦粉計重裝置。通過設置焦炭計重裝置，可以對煤炭干餾爐加工生產的焦炭進行自動計重，便于統計煤炭干餾爐產出；通過焦粉計重裝置，可以對電廠鍋爐的用料進行統計，進而統計本系統的投入及產出；上述焦炭計重裝置、焦粉計重裝置的計量結果，還可以計算并控制焦粉制備和儲供系統的工作狀況，實現本系統控制的自動化。

煤氣管線設有流量計、壓力表。通過設置流量計、壓力表，可以方便的對煤氣管線的輸送量進行計量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中：1－煤炭干餾爐；2－焦粉制備和儲供系統；3－電廠鍋爐；4－煤焦油收集器；11－煤焦油管線；12－煤氣管線；13－焦炭輸送線；21－焦粉輸送管線。

具體實施方式

下面結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步闡述，但實施例不對本實用新型構成任何限制。

參見圖1，一種煤炭干餾發電系統，由煤炭干餾爐1、焦粉制備和儲供系統2、電廠鍋爐3組成，煤炭干餾爐1位于以電廠鍋爐3位中心的方圓五公里內；煤炭干餾爐1通過焦炭輸送線13連接焦粉制備和儲供系統2，焦粉制備和儲供系統2通過焦粉輸送管線21連接電廠鍋爐3，煤炭干餾爐1設有煤氣管線12、煤焦油管線11，煤炭干餾爐1通過煤氣管線12連接電廠鍋爐3，煤炭干餾爐1生產的煤氣直接輸送到電廠鍋爐3進行發電；煤炭干餾爐1通過煤焦油管線11連接煤焦油收集器4，煤炭干餾爐1生產過程中，煤氣和煤焦油從干餾爐頂部溢出，進行分離后由煤焦油管線11輸送煤焦油收集器4進行收集。