[實用新型]數控全規格筷子自動包裝機有效
| 申請號: | 201620028867.2 | 申請日: | 2016-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN205366257U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 黃明;張德功 | 申請(專利權)人: | 大連豐和金瑞設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B65B59/00 | 分類號: | B65B59/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116000 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 規格 筷子 自動 裝機 | ||
技術領域
本實用新型屬于筷子包裝機加工領域,具體涉及到數控全規格筷子自動包裝機。
背景技術
筷子包裝機工作時,包裝用的薄膜置于架子上,在牽膜輪的牽引力作用下拉動薄膜向前運行,筷子從筷子斗里下落至薄膜中封膜,封膜的的長度略長與筷子的長度,一個膜切斷輪有切刀,可以將長出來的部分切割掉。傳統的筷子包裝機只能對筷子單獨包裝,即只能對一雙筷子進行包裝,采用人工的方法將筷子集中裝袋,在進行封口。不論是傳統的筷子包裝機還是通用的筷子包裝機,都是有弊端的,傳統的包裝機需要耗費很多的人力和精力,而且效率很低,現在通用的筷子包裝機雖然效率提高了,可是特別的單一,因為隨著人們的生活在進步,各種食品各種吃飯也有所不同,所以根據不同的情況需要不同規格的筷,現有的筷子包裝機包裝筷子的尺寸都是固定單一的,要是包裝不同規格的筷子除了更換設備之后,就是在原有設備上增加多個伺服電機,這樣一來成本費用增加很大,實在不經濟實惠。
實用新型內容
本實用新型目的提供了數控全規格筷子自動包裝機,解決上述問題的不足,達到包裝多種尺寸規格的筷子,節省人力的前提下提高效率。
本實用新型是通過以下方式實現的數控全規格筷子自動包裝機,工作平臺表面固定著包裝袋支架,包裝袋支架的上端設有放料輥,放料輥上可以放置包裝袋,在包裝袋支架的左側設有推料凸輪,推料凸輪可以將筷子向左傳送,位于推料凸輪與包裝袋支架之間固定著包裝袋信號采集器,通過包裝袋信號采集器采集的信息來確定包裝袋的行進量長度,所述的推料凸輪上固定著推進連桿,推進連桿安裝于下料裝置上,所述的下料裝置固定在工作平臺上,所述的下料裝置上設有整理推進板,所述的整理推進板固定在筷子漏斗上,整理推進板上固定著整理振動板,位于筷子漏斗上還設有調節板,調節板以根據筷子的不同長度進行調節的調節的,整理推進板帶動整理振動板振動,放入整理振動板中的筷子通過振動進行整理,撥料輪設置于整理振動板的下方且與整理推進板聯動配合,撥料輪固定在撥料軸上,撥料軸安裝在筷子漏斗上,撥料軸的右端固定撥料傳動輪a,撥料傳動輪a通過皮帶與撥料傳動輪b連接,撥料傳動輪b固定在推進傳動軸的右端,推進傳動軸安裝在筷子漏斗且位于撥料軸的下方,推進傳動軸運動帶動撥料傳動輪b,再通過皮帶帶動撥料傳動輪a旋轉,從而撥料輪將筷子向回撥動,擋料板通過齒輪與推進傳動軸連接,所述的擋料板安裝在筷子漏斗上,擋料板的下端設有兩個擋料手爪,擋料手爪的正下方設有包裝袋導槽,位于包裝袋導槽的后方設有放料傳動裝置,放料傳動裝置通過推進連桿與推料凸輪連接,下料裝置左側的工作平臺上固定著包裝袋成型引導器,包裝袋成型引導器的左側依次固定著輔助校正輪、包裝袋動力輪、切刀,所述的輔助校正輪通過傳動齒輪與包裝袋動力輪咬合連接,包裝袋動力輪的下端通過錐形齒輪與傳動機構連接;所述的切刀下端固定著錐形齒輪軸,且切刀通過錐形齒輪與傳動機構連接,傳動機構通過內置架固定在工作平臺內部。
所述的傳動機構包括主動軸、切斷電磁離合,切斷電磁剎車,放料電磁剎車,放料電磁離合,主動軸通過錐形齒輪與包裝袋動力輪連接,主動軸的左端固定著從動輪,從動輪通過皮帶與切斷電磁剎車連接,切斷電磁剎車上固定有錐形齒輪并且通過錐形齒輪與切刀連接,所述的切斷電磁剎車與切斷電磁離合連接;所述的主動軸上固定著上料鏈輪,上料鏈輪通過鏈條與放料電磁剎車連接,放料電磁剎車與放料電磁離合連接;所述的主動軸的右端固定著主動輪,主動輪通過傳送帶與小帶輪連接,小帶輪固定在軸承的左端,軸承的右端固定著大帶輪,大帶輪與變頻電機的輸出端連接,變頻電機固定在工作平臺的內部。
所述的包裝袋動力輪上設有旋緊調距裝置,通過旋緊調距裝置對包裝袋的長短進行調節,便于切刀的切割。
所述的包裝袋導槽上設有放料銷,其與放料手爪配合聯動,其中放料手爪閉合,放料銷縮回;放料手爪張開,放料銷頂出,同步往復運動。
所述的切斷電磁剎車上設有位置信號采集器a。
所述的主動軸上設有位置信號采集器b。
本實用新型的有益效果為結構設計合理,通過增加的電磁離合,電磁剎車以及包裝袋信號采集器,位置信號采集器的配合使用,不但能夠達到自動連續包裝,還能自動調整包裝袋的長短,不需要多套伺服電機的配合,大大減低了設備的成本,節省能源。
附圖說明
圖1為設備機構示意圖;
圖2為下料裝置結構示意圖;
圖3為傳動機構結構示意圖;
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