[實(shí)用新型]一種銅始極片滾剪送料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620028816.X | 申請(qǐng)日: | 2016-01-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205386654U | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫軍鋒;董為民;孫東明;尹紅;許平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23D19/06 | 分類號(hào): | B23D19/06;B23D35/00;B21D43/09;B21D43/20;B21D43/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 銅始極片滾剪送料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種銅始極片滾剪送料裝置,屬于冶金機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的銅始極片粗分切裝置多為直刀剪切機(jī),直刀剪切機(jī)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),有一半的時(shí)間為空行程,因此帶來剪切效率低的問題。即使目前所使用的對(duì)滾剪切機(jī)大多在剪切有色金屬薄板時(shí),剪切后通常發(fā)生板材邊緣卷曲變形,剪板質(zhì)量低。同時(shí)由于現(xiàn)有對(duì)滾剪切機(jī)的進(jìn)送料機(jī)構(gòu)型式致使剪切完成的板面不平整,容易發(fā)生板面翹曲變形的問題,不利于金屬板材的后續(xù)加工使用。同時(shí)傳統(tǒng)銅始極片輸送料由人工操作,需要工作人員站在出料口才能完成取料,銅始極片邊角鋒利,人工取料勞動(dòng)強(qiáng)度大,安全度不高,不能保證粗分切后的銅始極片安全穩(wěn)定準(zhǔn)確的取出并放置在下一工位處,也使銅始極片分切生產(chǎn)線的長(zhǎng)期生產(chǎn)受阻。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種銅始極片滾剪送料裝置,以克服現(xiàn)有的金屬薄板剪切裝置工作時(shí)存在的剪切效率低,剪切質(zhì)量差,所剪板材板面翹曲、邊緣彎曲不平整等質(zhì)量問題,同時(shí)解決粗分切后的銅始極片的自動(dòng)輸送,克服人工取料的勞動(dòng)強(qiáng)度大、人工勞動(dòng)安全率低、以及為實(shí)現(xiàn)后續(xù)工藝的自動(dòng)化提供技術(shù)上的保證。
本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種銅始極片滾剪送料裝置,包括機(jī)架1、進(jìn)料架組件2、待分切銅始極片3、進(jìn)料滾組件4、滾刀組件5、出料滾組件6、導(dǎo)軌7、已分切銅始極片8、輸送車9、鏈條Ⅰ10、鏈條Ⅱ11、張緊輪組件Ⅰ12、主動(dòng)鏈輪13、張緊輪組件Ⅱ14、電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件15;進(jìn)料架組件2安裝在機(jī)架1前端,進(jìn)料滾組件4、滾刀組件5、出料滾組件6分別安裝在機(jī)架1上,滾刀組件5位于進(jìn)料滾組件4、出料滾組件6中間,導(dǎo)軌7安裝在機(jī)架1兩側(cè),輸送車9安裝在導(dǎo)軌7上,待分切銅始極片3安置在進(jìn)料架組件2臺(tái)面上,已分切銅始極片8安置在輸送車9上,張緊輪組件Ⅰ12、張緊輪組件Ⅱ14安裝在機(jī)架1側(cè)部,電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件15安裝在機(jī)架1下部,主動(dòng)鏈輪13安裝在電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件15的輸出軸上,鏈條Ⅱ11安裝在進(jìn)料滾組件4、滾刀組件5、主動(dòng)鏈輪13上,鏈條Ⅱ11與張緊輪組件Ⅱ14嚙合,鏈條Ⅰ10安裝在滾刀組件5、出料滾組件6上,鏈條Ⅰ10與張緊輪組件Ⅰ12嚙合。
所述進(jìn)料架組件2包括進(jìn)料架16、定位擋板17;進(jìn)料架16安裝在機(jī)架1前端,定位擋板17安裝在進(jìn)料架16邊部。
所述進(jìn)料滾組件4包括側(cè)架Ⅰ18、導(dǎo)入滾套19、上軸Ⅰ20、從動(dòng)齒輪Ⅰ21、鏈輪Ⅲ22、主動(dòng)齒輪Ⅰ23、下軸Ⅰ24;側(cè)架Ⅰ18安裝在機(jī)架1兩側(cè),上軸Ⅰ20安裝在側(cè)架Ⅰ18上部,下軸Ⅰ24安裝在側(cè)架Ⅰ18下部,導(dǎo)入滾套19間隔安裝在上軸Ⅰ20、下軸Ⅰ24上,從動(dòng)齒輪Ⅰ21安裝在上軸Ⅰ20上,主動(dòng)齒輪Ⅰ23安裝在下軸Ⅰ24上,主動(dòng)齒輪Ⅰ23與從動(dòng)齒輪Ⅰ21嚙合,鏈輪Ⅲ22安裝在下軸Ⅰ24端部,鏈條Ⅱ11安裝在鏈輪Ⅲ22上。
所述滾刀組件5包括側(cè)架Ⅱ25、滾刀26、上橡膠套Ⅰ27、上隔套Ⅰ28、上橡膠套Ⅱ29、上隔套Ⅱ30、上滾刀軸31、從動(dòng)齒輪Ⅱ32、鏈輪Ⅰ33、鏈輪Ⅱ34、主動(dòng)齒輪Ⅱ35、下橡膠套Ⅰ36、下隔套Ⅰ37、下橡膠套Ⅱ38、下隔套Ⅱ39、下滾刀軸40;側(cè)架Ⅱ25分別安裝在機(jī)架1兩側(cè),上滾刀軸31安裝在側(cè)架Ⅱ25上部,下滾刀軸40安裝在側(cè)架Ⅱ25下部,滾刀26間隔安裝在上滾刀軸31上,滾刀26間隔安裝在下滾刀軸40上,上隔套Ⅰ28、上隔套Ⅱ30安裝在上滾刀軸31上位于中間滾刀26兩側(cè),上橡膠套Ⅰ27安置在上隔套Ⅰ28上,上橡膠套Ⅱ29安置在上隔套Ⅱ30上,從動(dòng)齒輪Ⅱ32安裝在上滾刀軸31上,下隔套Ⅰ37、下隔套Ⅱ39安裝在下滾刀軸40上位于中間滾刀26兩側(cè),下橡膠套Ⅰ36安置在下隔套Ⅰ37上,下橡膠套Ⅱ38安置在下隔套Ⅱ39上,主動(dòng)齒輪Ⅱ35安裝在下滾刀軸40上與從動(dòng)齒輪Ⅱ32嚙合,鏈輪Ⅱ34安裝在下滾刀軸40上,鏈輪Ⅰ33安裝在下滾刀軸40端部,鏈條Ⅱ11安裝在鏈輪Ⅱ34,鏈條Ⅰ10安裝在鏈輪Ⅰ33上。
所述出料滾組件6包括側(cè)架Ⅲ41、上軸Ⅱ42、從動(dòng)齒輪Ⅲ43、鏈輪Ⅳ44、主動(dòng)齒輪Ⅲ45、下軸Ⅱ46;側(cè)架Ⅲ41安裝在機(jī)架1兩側(cè),上軸Ⅱ42安裝在側(cè)架Ⅲ41上部,下軸Ⅱ46安裝在側(cè)架Ⅲ41下部,從動(dòng)齒輪Ⅲ43安裝在上軸Ⅱ42上,主動(dòng)齒輪Ⅲ45安裝在下軸Ⅱ46上與從動(dòng)齒輪Ⅲ43嚙合,鏈輪Ⅳ44安裝在下軸Ⅱ46端部,鏈條Ⅰ10安裝在鏈輪Ⅳ44上。
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