[實用新型]一種煙氣脫硫超凈排放裝置

有效

• 申請號: 201620028256.8
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN205288077U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 董海威;任修武
• 申請（專利權）人: 中瑞工程設計院有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/48;B01D47/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于煙氣處理與排放技術領域，涉及一種煙氣處理設 備，尤其涉及一種煙氣脫硫超凈排放裝置。

背景技術

隨著國家煙氣排放標準的越來越高，除塵脫硫裝置越來越朝著超 凈排放標準的目標發展，目前絕大多數的煙氣脫硫凈化裝置只能滿足 最低排放標準，而距離超凈排放標準，現有凈化設備難以達到。煙氣 處理裝置原理主要是，換熱洗滌塔內與霧化噴淋水直接接觸，煙氣與 霧化噴淋水逆流接觸的過程中，發生強烈的傳熱傳質過程，煙氣中的 主要污染物(NO_X/SO₂/粉塵/Hg等)會被霧化噴淋水捕捉，從而進一步 降低煙氣中污染物的濃度，實現超凈排放。一方面，煙氣與漿液在塔 內的接觸時間不夠長或者不能夠完全有效的進行充分的接觸，可能會 導致煙氣的除塵效果不夠理想；另一方面，目前，濕法脫硫塔出氣口 溫度一般在50℃左右，循環用漿液經過塔內高溫氣體換熱后溫度迅速 升高，如果直接使用該漿液對塔內新的煙氣進行脫硫除塵的處理，則 漿液溫度會繼續升高，直至飽和狀態，從而導致煙氣的含濕量還處于 較高的水平。煙氣排入大氣后，特別是在溫度較低的冬天，周圍環境 溫度繼續下降，從而導致煙氣溫度驟降凝結而生成大量的水霧，甚至 可能會導致二次污染的發生。

發明內容

本實用新型針對傳統煙氣凈化設備難以使煙氣達到超凈排放標 準，甚至可能導致二次污染等問題而提出一種新型的煙氣脫硫超凈排 放裝置。

為了達到上述目的，本實用新型是采用下述的的技術方案實現 的：

一種煙氣脫硫超凈排放裝置，包括殼體，所述殼體下方設有脫硫 煙氣入口，所述殼體頂端設有出口，所述殼體內部設有噴淋機構、除 霧機構，所述除霧機構內部設有沖洗機構，所述噴淋機構包括第一噴 淋機構、第二噴淋機構，所述第一噴淋機構、第二噴淋機構均設有多 個均勻分布的噴頭，所述第一噴淋機構下方設有分流機構和匯集機 構，所述殼體內部下端設有循環液出口，所述循環液出口通過管道連 接有熱罐，所述熱罐通過管道依次連接有換熱器和冷罐沉降池，所述 冷罐沉降池通過管道與噴淋機構及沖洗機構連接，所述冷罐沉降底部 設有污水排出口。

作為優選，所述分流機構和匯集機構均包括多塊瓦楞狀的支撐 板，所述分流機構與匯集機構交錯設置。

作為優選，所述匯集機構的支撐板上開有多個圓形或方形通孔， 所述匯集裝置包括兩組。

作為優選，所述冷罐沉降池與噴淋機構及沖洗機構連接的管道上 分別設有水泵。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于：

1.本實用新型在煙氣脫硫超凈排放裝置的殼體內部設置了除霧 機構和噴淋機構，并且噴淋機構包括兩組相互補給的噴頭，兩組噴頭 之間設置有漿液分流機構和匯集機構，并且匯集機構的下部設有多個 通孔，提高了漿液與煙霧的有效接觸時間，提高了整個裝置的除塵脫 硫效果。

2.本實用新型在漿液循環管路上設置了換熱和沉淀的結構，使漿 液經過凈化裝置升溫后流出再循環使用之前下進行冷凝和除污處理， 保證漿液循環使用溫度，減少氣化和霧沫夾帶狀況，總整體上提高煙 塵排放質量，降低漿液用量，降低使用成本，最終達到超凈排放的目 的。

附圖說明

圖1為本實用新型的煙氣脫硫超凈排放裝置剖視結構示意圖。

各附圖標記為：1.殼體，2脫硫煙氣入口，3出口，4噴淋機構， 5除霧機構，6沖洗機構，7第一噴淋機構，8第二噴淋機構，9分流 機構，10匯集機構，11循環液出口，12熱罐，13換熱器，14冷罐沉 降池，15污水排出口。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下 面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在 不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新 型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施， 因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。