[實用新型]一種隧道式連續(xù)燒結(jié)加壓爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620027302.2
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN205309300U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊俊德
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙中大冶金設(shè)備有限公司
• 主分類號: B22F3/12
• 分類號: B22F3/12;B22F7/06
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種燒結(jié)爐，特別涉及一種隧道式連續(xù)燒結(jié)加壓爐。

背景技術(shù)

目前金剛石鋸片的燒結(jié)成型一般多為無壓力燒結(jié)，大多采用鐘罩爐或井式爐燒結(jié)成型，但其作業(yè)方式都是間歇性周期式的，每一批次產(chǎn)品的燒結(jié)，均需單獨運行“加熱升溫---保溫---冷卻”的過程。這種加熱與冷卻周期式的循環(huán)作業(yè)，不僅效率低產(chǎn)量受限、消耗大量的電能且難以保證本批次與不同批次產(chǎn)品之間性能的一致性，而對于鐘罩式(或井式)燒結(jié)爐，還要耗用大量的冷卻水及還原性保護氣，為了適應(yīng)產(chǎn)業(yè)向集約化，大批量制造的形式發(fā)展需求，研發(fā)一種既能實現(xiàn)熱壓功能又可連續(xù)大批量燒結(jié)的裝備迫在眉睫。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型一種隧道式連續(xù)燒結(jié)加壓爐。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為：

一種隧道式連續(xù)燒結(jié)加壓爐，包括坯件進料機構(gòu)、連續(xù)加熱爐、坯件加壓成型裝置、出料機構(gòu)、成品冷卻裝置以及出料輸送軌道，所述坯件進料機構(gòu)包括坯件進料平臺、進料推桿，所述連續(xù)加熱爐內(nèi)設(shè)置有坯件輸送軌道，所述進料推桿對應(yīng)所述坯件輸送軌道入口處，用于將坯件逐個輸送至坯件輸送軌道內(nèi)，所述坯件加壓成型裝置設(shè)置在所述連續(xù)加熱爐內(nèi)，且所述坯件加壓成型裝置的加壓工位與坯件輸送軌道對應(yīng)設(shè)置，所述出料機構(gòu)設(shè)置在連續(xù)加熱爐末端，用于將加熱加壓后的成品推送至成品冷卻裝置，所述成品冷卻裝置的出料端連接有出料輸送軌道。

進一步地，所述坯件輸送軌道由坯件進料段和坯件出料段組成，所述坯件加壓成型裝置包括上壓頭、下壓頭，所述坯件進料段與坯件出料段通過下壓頭連接。

進一步地，所述上壓頭、下壓頭均通過耐高溫伸縮套與連續(xù)加熱爐爐體連接，所述上壓頭連接有液壓油缸，所述下壓頭下方設(shè)置有沖壓安裝結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述沖壓安裝結(jié)構(gòu)包括固定座、沖壓立柱以及下壓頭高度調(diào)節(jié)器，所述下壓頭下端與下壓頭高度調(diào)節(jié)器連接，所述下壓頭高度調(diào)節(jié)器通過沖壓立柱固定設(shè)置在固定座上。

進一步地，所述加熱爐內(nèi)從進料端到出料端均設(shè)置有加熱元件，所述加熱元件連接有控制器。

進一步地，所述出料機構(gòu)包括出料平臺和出料推桿，所述出料平臺與坯件輸送軌道連接，所述出料推桿設(shè)置于出料平臺一側(cè)，用于將出料平臺上的成品推送至成品冷卻裝置。

進一步地，所述成品冷卻裝置包括與出料平臺連接的冷卻輸送段，所述冷卻輸送段末端與出料輸送軌道連接，所述冷卻輸送段末端有用于將經(jīng)成品冷卻裝置散熱冷卻后的成品推送至出料輸送軌道的成品推桿。

一種隧道式連續(xù)燒結(jié)爐加壓爐的工作方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、坯件輸送至進料平臺，進料推桿逐個將坯件從進料平臺推入連續(xù)加熱爐內(nèi)的坯件輸送軌道上；

b、將連續(xù)加熱爐從進料端到坯件加壓端的溫度逐漸升高至800-1000℃；

c、當(dāng)坯件輸送至坯件加壓成型裝置處時，坯件加壓成型裝置對坯件熱壓成型后，逐個輸送至出料機構(gòu)；

d、出料機構(gòu)將成品推送至成品冷卻裝置中冷卻后，輸送至出料輸送軌道上。

其中，步驟a中，坯件通過進料推桿推送至坯件輸送軌道上，并通過進料推桿的不斷推入坯件使得坯件在坯件輸送軌道上擠壓輸送。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型提供的隧道式連續(xù)燒結(jié)加壓爐，通過依次連接的坯件進料結(jié)構(gòu)、連續(xù)加熱爐、坯件加壓成型裝置、出料機構(gòu)、成品冷卻裝置以及出料輸送軌道，實現(xiàn)了金剛石鋸片的集約化、大批量的自動化生產(chǎn)。

本實用新型相較于傳統(tǒng)的間歇式作業(yè)的鐘罩加壓爐相比，節(jié)約了單個坯件高溫加壓的能耗，能夠使多個坯件在連續(xù)加熱爐內(nèi)逐步升溫，并通過對爐膛的溫度設(shè)置，使得坯件輸送至坯件加壓成型裝置時即已達到坯件熱壓溫度，避免了間歇式作業(yè)加壓爐針對單個坯件的短時間高溫加熱產(chǎn)生的能耗，從而達到節(jié)省能耗的目的。

本實用新型采用全自動連續(xù)生產(chǎn)的方式，可減少生產(chǎn)人員，減少用電容量，大大提高生產(chǎn)效率，同時產(chǎn)品的穩(wěn)定性也能得到大幅提高。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本實用新型作進一步描述，但并不因此而限制本實用新型的保護范圍。