[實用新型]一種銑刀

有效

• 申請號: 201620026695.5
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN205342040U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 劉浩;許九月;吳怡軒;王希豪;劉峰
• 申請（專利權）人: 江西杰浩硬質合金工具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 南昌青遠專利代理事務所(普通合伙) 36123
• 代理人: 涂志剛

技術領域

本實用新型涉及一種切削刀具，尤其是一種銑刀。

背景技術

銑刀一般為加工特定形狀的工件而專門設計制造，其通常用于加工角度面、凹槽面、特殊形孔及臺階面等，銑刀切削刃的刃型一般與工件的外形相適配，以便于通過一次加工在工件上形成所需的特定形狀。在手機外殼的加工過程中，為了獲得外觀和手感俱佳的外殼，需要對外殼的邊角進行銑削處理，現有的銑刀一般是直槽或者右螺旋刀具，生產制作時雖然可以保證輪廓尺寸精度，但是開槽為直槽設計在切削加工時切削阻力大，容易產生振刀；開槽為右螺旋設計在切削加工時受力方向向上、切屑與切削好的工件表面碰撞，容易使工件移動和刮花工件；針對此造成產品的次品率較高，嚴重影響企業的生產效率，增加了生產成本。

實用新型內容

為了克服現有技術中銑刀在切削加工時切削阻力大，容易產生振刀和切屑刮花工件表面的缺陷，提供一種切削時不會振刀的銑刀。

本實用新型通過下述方案實現：

一種銑刀，包括刀體、與刀體的后部端連接的刀柄，在刀體的前端部設有若干個切削刃，切削刃均為從刀體的前端部起且繞刀體的旋轉軸線向左螺旋的結構，各切削刃以刀體的旋轉軸線為中心形成環形陣列，所述切削刃另一端形成一個齒盤狀端面，各切削刃從自由端開始，依次為尾段、主切削段，所述尾段向外擴張，由主切削段至尾段形成燕尾形。

所述切削刃還包括副切削段，所述副切削段與主切削段相連。

所述主切削段包括內凹的曲線刃和與之相切的直線刃，所述曲線刃由若干個弧度漸變且依次相互內切的內凹弧形刃段組成。

所述內凹的曲線刃以及直線刃的刃尖均為倒圓角結構，且倒圓角半徑為0.003～0.02mm。

所述主切削段的前角為18～20°，所述主切削段的第一后角為11～13°，主切削段的第二后角為26～30°，主切削段的第三后角為36～38°。

所述各切削刃相互之間形成有排屑槽。

本實用新型各個名詞解釋如下：

前角：前刀面(切削刃中直接作用于被切削的金屬面)與基面(與刀體的旋轉軸線重合且與切削平面垂直的平面)之間的夾角；

后角：后刀面(切削刃中與前刀面相對的金屬面)與切削平面之間的夾角；

旋轉軸線：刀體加工時，旋轉的中心軸線。

本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型一種銑刀的切削刃均為從刀體的前端部起且繞刀體的旋轉軸線向左螺旋的結構，這種結構在保證原有的輪廓尺寸精度不變的情況下，還可以有效減小銑刀在切削過程中的振刀，提高了加工效率，降低了企業生產成本；

2.本實用新型一種銑刀的主切削段和尾段組成左旋的燕尾結構，左旋的燕尾形刀具設計可以減小和改變切削受力方向，受力方向向下，保證手機外殼在加工中不會上下移動，減少震動；

3.本實用新型一種銑刀的主切削段和尾段組成左旋的燕尾結構，加工過程產生的碎屑排屑方向向下，碎屑與切削好的工件表面不會碰撞，進行有效及時的排出，避免對加工過程造成刮花工件的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型一種銑刀的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型一種銑刀的端面結構示意圖；

圖3為圖2中A部的結構詳圖。

圖4為右旋銑刀切削加工受力和排屑示意圖；

圖5為左旋銑刀切削加工受力和排屑示意圖；

圖中：1為刀體，11為前端部，12為后端部，2為切削刃，21為主切削段，211為曲線刃，212為直線刃，22為尾段，23為副切削段，a為前角，b為第一后角，c為第二后角，d為第三后角，3為刀柄，4為排屑槽。

具體實施方式

下面結合圖1-5對本實用新型優選的實施例進一步說明：

一種銑刀，包括刀體1、與刀體1的后部端12連接的刀柄3，刀體1大致為圓柱體，起具有旋轉軸線，在本實用新型的銑刀加工時，刀柄3夾持于機床主軸等控制裝置上，以刀體1的旋轉軸線為中心旋轉，在刀體1的前端部11設有若干個切削刃2，所述切削刃2均為從刀體1的前端部11起且繞刀體1的旋轉軸線向左螺旋的結構，這種左螺旋的結構在保證原有的輪廓尺寸精度不變的情況下，左旋的燕尾形刀具設計可以減小和改變切削受力方向，受力方向向下，保證手機外殼在加工中不會上下移動，有效減少銑刀在切削過程中的振刀，提高了加工效率和產品的合格率，降低了企業生產成本。