[實(shí)用新型]一種無廢料的零件分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620026299.2
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN205289411U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 長安馬自達(dá)汽車有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周蔚然

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽車機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種無廢料的零件分離裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的零件對件工藝為避免成型面的突然變化和轉(zhuǎn)折，通常在對件間做工藝補(bǔ)充以保證成型過程穩(wěn)定可靠、材料流動(dòng)合理順暢，為保證分離沖裁刃口的強(qiáng)度一般工藝補(bǔ)充面寬度為15-20mm，但是這不僅增加了工藝流程，同時(shí)也對材料造成了浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種無廢料的零件分離裝置，以用來解決增加工序且浪費(fèi)材料的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種無廢料的零件分離裝置，包括下模型面、刃口及壓料板，所述下模型面包括下模型面一和下模型面二，所述下模型面一上端前面設(shè)置下模型面二，下模型面一下端設(shè)置氮?dú)鈴椈桑鋈锌诠矁蓚€(gè)，截面為直角梯形，設(shè)置于下模型面上，所述壓料板左側(cè)下端設(shè)置連接塊，所述連接塊設(shè)置于下模型面二上方。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述氮?dú)鈴椈晒踩齻€(gè)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述下模型面二上設(shè)置盲孔，連接塊底部設(shè)置銷，所述盲孔與銷連接。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述壓料板底部設(shè)置向上的凸起。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的一種無廢料的零件分離裝置，將零件需加工部分固定在下模型面上，對件對接面近似平行，擺放好后對接面與沖壓方向近似垂直，刃口及壓料板向下移動(dòng)，在壓料板上的連接塊接觸到下模型面二時(shí)，刃口及壓料板繼續(xù)向下移動(dòng)，刃口壓著下模型面一下的氮?dú)鈴椈桑沟獨(dú)鈴椈上蛳驴s，使壓料板下的零件與零件整體切割并分離，整個(gè)過程利用一次切割完成了切割分離，并且不需要留存工藝補(bǔ)充面，在不影響模具使用壽命的前提下，提高材料利用率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：

1.下模型面一，2.下模型面二，3.刃口，4.氮?dú)鈴椈桑?.壓料板，6.連接塊，7.盲孔，8.銷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種無廢料的零件分離裝置，包括下模型面、刃口3及壓料板5，所述下模型面包括下模型面一1和下模型面二2，所述下模型面一1上端前面設(shè)置下模型面二2，下模型面一1下端設(shè)置氮?dú)鈴椈?，所述刃口3共兩個(gè)，截面為直角梯形，設(shè)置于下模型面上，所述壓料板5左側(cè)下端設(shè)置連接塊6，所述連接塊6設(shè)置于下模型面二2上方，將零件需加工部分固定在下模型面上，對件對接面近似平行，擺放好后對接面與沖壓方向近似垂直，刃口3及壓料板5向下移動(dòng)，在壓料板5上的連接塊6接觸到下模型面二2時(shí)，刃口3及壓料板5繼續(xù)向下移動(dòng)，刃口3壓著下模型面一1下的氮?dú)鈴椈?，使氮?dú)鈴椈?向下縮，使壓料板5下的零件與零件整體切割并分離，整個(gè)過程利用一次切割完成了切割分離，并且不需要留存工藝補(bǔ)充面，在不影響模具使用壽命的前提下，提高材料利用率。

如圖1所示，所述氮?dú)鈴椈?共三個(gè)，在切割分離完成后，氮?dú)鈴椈?支撐下模型面一1和下模型面二2及刃口3與壓料板5回彈，并且在切割分離過程中，不因氮?dú)鈴椈?支撐力不夠?qū)е虑懈畈痪珳?zhǔn)造成的材料浪費(fèi)。

如圖2所示，所述下模型面二2上設(shè)置盲孔，連接塊6底部設(shè)置銷，所述盲孔7與銷8連接，使壓料板5下壓工程中，下模型面二2與壓料板5連接穩(wěn)固，避免壓力導(dǎo)致下模型面?zhèn)纫啤?

如圖1所示，所述壓料板5底部設(shè)置向上的凸起，以避免壓力導(dǎo)致沖壓完成的零件受到壓力導(dǎo)致變形。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。