[實用新型]塑料椅雙色旋轉式注塑模具

有效

• 申請號: 201620024722.5
• 申請日: 2016-01-12
• 公開（公告）號: CN205326151U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 葉根林
• 申請（專利權）人: 星威國際家居有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/16
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及注塑模具，特別是涉及塑料椅雙色旋轉式注塑模具。

背景技術

雙色注塑的產品以其具有的眾多優點而被廣泛接受和使用，傳統注塑雙色的產品通常是采用兩臺注塑機，先由一臺注塑機將產品的其中一色注塑成型后，將該半成品取下，并將其作為嵌件放到另一臺注塑機中注塑成型，得到雙色產品，這樣不僅生產效率低，且工人勞動強度大。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種結構簡單，提高生產效率，降低工人勞動強度的塑料椅雙色旋轉式注塑模具。

本實用新型塑料椅雙色旋轉式注塑模具的技術方案是：其特征在于包括上復板和下復板，在上復板中設置左澆口和右澆口，上復板下設置定模，定模下制有左型芯和右型芯，左型芯的高度高于右型芯的高度，在下復板下連接注塑機的轉動板，轉動板由電機帶動旋轉，下復板上設置動模，動模中制有左型腔和右型腔，左型腔和右型腔旋轉對稱。

本實用新型公開了一種塑料椅雙色旋轉式注塑模具，當要對塑料椅進行注塑成型時，先將一種熱融的塑料材料經左澆口注入左型芯與左型腔之間的模腔中，第一次注塑成型后得到單色的半成品，此時模具開模，產品留在動模側的左型腔中，然后由注塑機的電機（電機的具體結構為已有技術）帶動轉動板旋轉180°，轉動板帶動下復板旋轉180°，下復板帶動動模旋轉180°，使動模的左型腔旋轉至右側與右型芯相對應，右型腔旋轉至左側與左型芯相對應（由于左、右型腔為旋轉對稱結構，因此左型腔旋轉180°后即成為右型腔，右型腔旋轉180°后即成為左型腔），此時模具再次合模，由于左型芯的高度高于右型芯，因此合模時右型腔和半成品與右型芯之間仍有空隙，此時左、右澆口同時進行注塑，右澆口將另一種熱融的塑料注入右型腔、半成品和右型芯之間的模腔中，半成品與另一種熱融的塑料結合形成雙色的成品塑料椅，同時左澆口也注入一種熱融的塑料材料得到單色的半成品，有利于下次的二次注塑成型，最后模具開模，由工人將雙色的成品塑料椅取出。本方案塑料椅雙色旋轉式注塑模具結構簡單，第一次注塑得到的單色半成品無需脫模，直接通過將動模旋轉將單色半成品旋轉至另一側，進行第二次注塑成型，從而提高生產效率，減輕工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型塑料椅雙色旋轉式注塑模具的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種塑料椅雙色旋轉式注塑模具，如圖1—圖所示，其特征在于：包括上復板1和下復板2，在上復板中設置左澆口3和右澆口4，上復板下設置定模5，定模下制有左型芯6和右型芯7，左型芯的高度高于右型芯的高度，在下復板下連接注塑機的轉動板，轉動板由電機帶動旋轉，下復板上設置動模8，動模中制有左型腔9和右型腔10，左型腔和右型腔旋轉對稱。當要對塑料椅進行注塑成型時，先將一種熱融的塑料材料經左澆口3注入左型芯6與左型腔9之間的模腔中，第一次注塑成型后得到單色的半成品，此時模具開模，產品留在動模側的左型腔9中，然后由注塑機的電機（電機的具體結構為已有技術）帶動轉動板旋轉180°，轉動板帶動下復板2旋轉180°，下復板帶動動模8旋轉180°，使動模的左型腔9旋轉至右側與右型芯7相對應，右型腔10旋轉至左側與左型芯6相對應（由于左、右型腔為旋轉對稱結構，因此左型腔9旋轉180°后即成為右型腔10，右型腔旋轉180°后即成為左型腔），此時模具再次合模，由于左型芯6的高度高于右型芯7，因此合模時右型腔10和半成品與右型芯7之間仍有空隙，此時左、右澆口3、4同時進行注塑，右澆口將另一種熱融的塑料注入右型腔10、半成品和右型芯7之間的模腔中，半成品與另一種熱融的塑料結合形成雙色的成品塑料椅，同時左澆口3也注入一種熱融的塑料材料得到單色的半成品，有利于下次的二次注塑成型，最后模具開模，由工人將雙色的成品塑料椅取出。本方案塑料椅雙色旋轉式注塑模具結構簡單，第一次注塑得到的單色半成品無需脫模，直接通過將動模8旋轉將單色半成品旋轉至另一側，進行第二次注塑成型，從而提高生產效率，減輕工人的勞動強度。