[實用新型]真空吸式檢測陶瓷板漏孔的治具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620024560.5
• 申請日: 2016-01-12
• 公開（公告）號: CN205333887U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 駱陽旭
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市凱昶德電子科技股份有限公司
• 主分類號: G01V9/00
• 分類號: G01V9/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 徐勛夫

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及檢測治具領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種真空吸式檢測陶瓷板漏孔的治具。

背景技術(shù)

陶瓷板是制作陶瓷LED支架的重要原材料，其在制作陶瓷LED支架時，需要對陶瓷板進(jìn)行打孔，打孔后需要進(jìn)行沉銅，沉銅的目的在于使得孔填充金屬銅，使得陶瓷板的正反面導(dǎo)通。

為了保證導(dǎo)電良好，通孔必須完全填充金屬銅，因此，陶瓷板在完成沉銅工序后，均需進(jìn)行檢測是否各個通孔已經(jīng)完全填充金屬銅，目前的檢測方法主要是光照目測，即將陶瓷板舉起并朝向燈光，目測陶瓷板是否有光透出，有光透出說明陶瓷板有漏孔，反之無光透出說明陶瓷板無漏孔。雖然這種方法在一定程度上可以檢測漏孔，然而，該種方法對于一些細(xì)微的漏孔無法檢測，導(dǎo)致漏檢，因此后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量，并且該種方法容易導(dǎo)致眼睛疲勞，勞動強(qiáng)度大。為此，目前出現(xiàn)有一種配合使用水和氣進(jìn)行檢測的方式，然而這種方式需要將陶瓷板沉入水中，檢測完成后需要對陶瓷板進(jìn)行烘干，從而給生產(chǎn)帶來不便。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種真空吸式檢測陶瓷板漏孔的治具，其能有效解決現(xiàn)有之陶瓷板檢測方法容易導(dǎo)致漏檢的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種真空吸式檢測陶瓷板漏孔的治具，包括有基座、芯板以及氣壓表；該基座的表面凹設(shè)有一凹腔，凹腔的周緣表面形成有環(huán)狀密封定位槽，凹腔的底面向上延伸出有多個支撐柱；該芯板嵌于凹腔中，芯板的底面與凹腔的底面之間形成有抽氣腔，該芯板上設(shè)置有多個氣孔和多個定位孔，該多個氣孔連通抽氣腔，該多個支撐柱由下而上穿過對應(yīng)的定位孔而向上伸出芯板的表面；該氣壓表通過管道連通抽氣腔。

作為一種優(yōu)選方案，所述多個支撐柱呈陣列式排布，對應(yīng)地，該多個氣孔和多個定位孔亦呈陣列式排布。

作為一種優(yōu)選方案，所述基座的表面設(shè)置有兩凹位，該兩凹位分別位于環(huán)狀密封定位槽的兩外側(cè)。

作為一種優(yōu)選方案，所述芯板的底面凹設(shè)有多個縱橫加錯排布的凹槽，該多個氣孔連通對應(yīng)的凹槽。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過設(shè)置有氣壓表，利用氣壓表來實時顯示抽氣腔內(nèi)的氣壓變化，從而獲知陶瓷板是否有漏孔，檢測者只需觀察氣壓表是否有變化即可，有效杜絕漏檢現(xiàn)象，保證了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量，眼睛不會出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，降低了勞動強(qiáng)度，并且無需將陶瓷板沉入水中，省去了后續(xù)的烘干工序，為生產(chǎn)作業(yè)帶來了方便。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例的分解圖；

圖3是本實用新型之較佳實施例的截面圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、基座11、凹腔

12、環(huán)狀密封定位槽13、支撐柱

14、凹位15、固定孔

20、芯板21、氣孔

22、定位孔23、凹槽

30、氣壓表40、管道。

具體實施方式

請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有基座10、芯板20以及氣壓表30。

該基座10的表面凹設(shè)有一凹腔11，凹腔11的周緣表面形成有環(huán)狀密封定位槽12，凹腔11的底面向上延伸出有多個支撐柱13；在本實施例中，所述基座10的表面設(shè)置有兩凹位14，該兩凹位14分別位于環(huán)狀密封定位槽12的兩外側(cè)，并且，該基座10的兩端均設(shè)置有固定孔15，通過使用螺栓穿過固定孔15實現(xiàn)基座10與外部固定安裝。

該芯板20嵌于凹腔11中，芯板20的底面與凹腔11的底面之間形成有抽氣腔，該芯板20上設(shè)置有多個氣孔21和多個定位孔22，該多個氣孔21連通抽氣腔，該多個支撐柱13由下而上穿過對應(yīng)的定位孔22而向上伸出芯板20的表面。在本實施例中，所述多個支撐柱13呈陣列式排布，對應(yīng)地，該多個氣孔21和多個定位孔22亦呈陣列式排布，并且，所述芯板20的底面凹設(shè)有多個縱橫加錯排布的凹槽23，該多個氣孔21連通對應(yīng)的凹槽23。

該氣壓表30通過管道40連通抽氣腔，氣壓表30用于顯示抽氣腔內(nèi)的氣壓。

詳述本實施例的工作過程如下：