[實用新型]一種抵抗沖擊波荷載的沖擊波壓力啟動閥門有效
| 申請號: | 201620024503.7 | 申請日: | 2016-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN205298698U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發明(設計)人: | 汲生偉;周志高;馬建偉 | 申請(專利權)人: | 中國航天建設集團有限公司 |
| 主分類號: | F16K17/00 | 分類號: | F16K17/00;F16K27/02 |
| 代理公司: | 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254 | 代理人: | 王曉冉 |
| 地址: | 100070 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抵抗 沖擊波 荷載 壓力 啟動 閥門 | ||
技術領域
本實用新型涉及人防設施領域,特別涉及一種抵抗沖擊波荷載的沖擊波壓力啟動閥門。
背景技術
爆炸是物質迅速的化學或物理變化過程,在變化過程里迅速地放出巨大的熱量并生成大量的氣體,此時的氣體由于瞬間尚存在于有限的空間內,故有極大的壓強,對爆炸點周圍的物體產生了強烈的壓力,當高壓氣體迅速膨脹時形成爆炸。在此過程中根據爆炸力度的大小會產生不同程度的沖擊波,沖擊波會對人員或重要設備均造成較大的傷害。
某些特殊建筑使用過程中,在房間空氣保持流通的情況下要考慮沖擊波對室內人員安全產生威脅,因此需要對該類建筑做特別設計,目前通用的方式是在通風口處設置擴散室,在受到危害沖擊波時,通過通風口的沖擊波先進入到擴散室進行泄壓,然后在傳到房間內,如此可以有效減小沖擊波的危害。
另外,在某些特殊設備上,也需要設置空氣流通口,而空氣流通口的設置又不能讓設備內部構件避免沖擊波的危害,目前解決該問題的方式通常是在特設設備外增加保護罩外加擴散裝置,其原理仍是通過泄壓的方式來達到目的。
無論是對于建筑還是特殊設備,現有的技術方案在實施時均存在結構復雜和成本高的缺陷。
發明內容
本實用新型針對現有技術的不足,提出一種抵抗沖擊波荷載的沖擊波啟動閥門,該防啟動閥門能廣泛應用于各類建筑及設備的通風口處,其具有結構簡單,制作方便,使用不受限制的特點。
本實用新型所述的一種抵抗沖擊波荷載的沖擊波壓力啟動閥門包括中空殼體、導桿、彈簧、啟動板、閥門座圈及導向構件;
所述中空殼體的一個端部及殼體內部分別設置一導向構件,所述殼體的另一端部設置有閥門座圈;
所述導向構件包括支撐板和導向套筒,所述導向套筒的直徑與導桿相匹配,所述導向套筒通過支撐板固定于中空殼體的中心點處;
所述導桿的一端固定有啟動板,另一端依次穿過殼體內部及殼體端部的導向套筒;
遠離殼體端部導向構件的導桿中間位置設置軸肩,所述殼體端部導向構件的導向套筒內側設置有一擋板,所述擋板上有一孔洞,所述孔洞直徑與導桿相匹配;
所述軸肩與擋板之間的導桿上套裝有一彈簧,所述彈簧的直徑大于導桿及擋板孔洞的直徑,但彈簧的直徑小于軸肩或擋板的外徑;
所述軸肩及擋板的外徑大于導向構件導向套筒的直徑。
進一步的,所述啟動板固定于導桿的方式為焊接或鉚接。
進一步的,所述中空殼體為圓形或方形鋼筒。
本實用新型所述技術方案的有益效果在于:本實用新型所述的沖擊波壓力啟動閥門應用范圍廣泛,根據環境需要,可以制作相應尺寸,適用于有防沖擊波需求的不同建筑及不同規格的各類設備;其結構簡單,制作容易且成本低,使用不受場地及環境的限制;另外,本實用新型所述的沖擊波壓力啟動閥門使用方便,直接內嵌在墻體或焊接在設備外殼上即可,施工成本相比于傳統技術手段可以忽略不計。
附圖說明
圖1本實用新型所述一種抵抗沖擊波荷載的沖擊波壓力啟動閥門整體結構示意圖;
圖2本實用新型所述一種抵抗沖擊波荷載的沖擊波啟動閥門的導向構件結構示意圖;
圖中:1中空殼體、2彈簧、3導桿、4啟動板、5支撐板、6導向套筒、7擋板、8閥門座圈、9軸肩。
具體實施方式
為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案,下面結合具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
如圖1所示,本實用新型所述的一種抵抗沖擊波荷載的沖擊波啟動閥門包括中空殼體1、導桿3、彈簧2、啟動板4、閥門座圈8及導向構件;
所述中空殼體1的一個端部及殼體內部分別設置一導向構件,所述殼體的另一端部設置有閥門座圈8;
如圖2所示,所述導向構件包括支撐板5和導向套筒6,所述導向套筒6的直徑與導桿3相匹配,所述導向套筒6通過支撐板5固定于中空殼體1的中心點處;
所述導桿3的一端固定有啟動板4,另一端依次穿過殼體內部及殼體端部的導向套筒6;
遠離殼體端部導向構件的導桿中間位置設置軸肩9,所述殼體端部導向構件的導向套筒內側設置有一擋板7,所述擋板7上有一孔洞,所述孔洞直徑與導桿相匹配;
所述軸肩9與擋板7之間的導桿上套裝有一彈簧2,所述彈簧2的直徑大于軸肩9及擋板7孔洞的直徑,但彈簧2的直徑小于軸肩9及擋板7的外徑;
所述軸肩9及擋板7的外徑大于導向構件導向環6的直徑。
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