[實用新型]一種采油安全防盜安全控制閥門有效
| 申請號: | 201620024349.3 | 申請日: | 2016-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN205371653U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 賈振瑞;單曉斌;魯萍;宗位華;董麗霞;劉艷;吳國冬;任鵬;劉濤;楊愛芳 | 申請(專利權)人: | 賈振瑞 |
| 主分類號: | F16K1/22 | 分類號: | F16K1/22;F16K35/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 252429 山東省聊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采油 安全 防盜 控制 閥門 | ||
技術領域
本實用新型涉及控制閥門設備技術領域,具體為一種采油安全防盜安全控制閥門。
背景技術
閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能,采油安全防盜安全控制閥門也是一樣,隨著時代不斷的發展,科技不斷的創新,人們對機械設備的要求越來越高,市場上的閥門越來越多,功能也不斷的完善。
但也存在著一些或多或少的問題,由于沒有設置防盜裝置,容易被盜竊,使用者會受到財產損失,沒有防腐保護層,容易受到腐蝕,產生損壞,使用成本比較高,不能很好的對流體進行截止或調節,流體的流速把控不好等等,嚴重影響了市場需求,減緩了生產發展的速率,現在市場上急需改進閥門的裝置,提高其工作效率,減少使用成本,給使用者一個安全的使用環境,更精確的進行控制。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種采油安全防盜安全控制閥門,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種采油安全防盜安全控制閥門,包括轉輪、機械鎖芯、鎖殼、驅動軸、閥蓋、閥座、閘板、油管道、固定螺母、鑰匙口、閥桿、軸承、密封圈、進油口和閥門殼體,所述轉輪與固定螺母相連接,所述轉輪安裝在固定螺母的上方位置,且固定螺母與閥桿相連接,所述閥桿位于固定螺母的下方位置,所述機械鎖芯固定在鎖殼的內側位置,所述機械鎖芯與鑰匙口相連接,所述鑰匙口安裝在機械鎖芯的右側位置,且鑰匙口固定在鎖殼的外側位置,所述軸承位于機械鎖芯的下方位置,且軸承安裝在閥門殼體的上方位置,所述密封圈與鎖殼相連接,所述鎖殼安裝在密封圈的上方位置,所述驅動軸固定在軸承的下方位置,所述閥蓋位于閥門殼體上,所述閥蓋與密封圈相連接,所述閥座安裝在閥門殼體的內側位置,所述油管道固定在閥座的下方位置,所述閥座位于閘板的上方位置,所述進油口與閥門殼體相連接,所述進油口安裝在閥門殼體的外側位置,且進油口固定在閘板的兩側位置。
優選的,所述機械鎖芯上設有復位彈簧裝置。
優選的,所述閥座與閥桿的連接處設置有固定連接件。
優選的,所述閥門殼體表面設置有防腐保護層。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該采油安全防盜安全控制閥門,設置的防盜裝置,不會出現容易被盜竊的情況,很好的解決了使用者會受到財產損失的問題,設有防腐保護層,不易受到腐蝕,避免產生損壞,使用成本大大降低,以及采用的閘板和閥桿裝置,能很好的對流體進行截止或調節,流體的流速把控比較好,提高了工作效率,減少使用成本,給使用者一個安全的使用環境,更精確的進行控制。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中:1、轉輪,2、機械鎖芯,3、鎖殼,4、驅動軸,5、閥蓋,6、閥座,7、閘板,8、油管道,9、固定螺母,10、鑰匙口,11、閥桿,12、軸承,13、密封圈,14、進油口,15、閥門殼體。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:一種采油安全防盜安全控制閥門,包括轉輪1、機械鎖芯2、鎖殼3、驅動軸4、閥蓋5、閥座6、閘板7、油管道8、固定螺母9、鑰匙口10、閥桿11、軸承12、密封圈13、進油口14和閥門殼體15,轉輪1與固定螺母9相連接,轉輪1安裝在固定螺母9的上方位置,且固定螺母9與閥桿11相連接,閥桿11位于固定螺母9的下方位置,機械鎖芯2固定在鎖殼3的內側位置,機械鎖芯2與鑰匙口10相連接,鑰匙口10安裝在機械鎖芯2的右側位置,且鑰匙口10固定在鎖殼3的外側位置,軸承12位于機械鎖芯2的下方位置,且軸承12安裝在閥門殼體15的上方位置,機械鎖芯2上設有復位彈簧裝置,密封圈13與鎖殼3相連接,鎖殼3安裝在密封圈13的上方位置,驅動軸4固定在軸承12的下方位置,閥蓋5位于閥門殼體15上,閥蓋5與密封圈13相連接,閥座6安裝在閥門殼體15的內側位置,油管道8固定在閥座6的下方位置,閥座6位于閘板7的上方位置,閥座6與閥桿11的連接處設置了固定連接件,進油口14與閥門殼體15相連接,閥門殼體15表面設置了防腐保護層,進油口14安裝在閥門殼體15的外側位置,且進油口14固定在閘板7的兩側位置。
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