[實(shí)用新型]超聲波纜繩烘干機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620023958.7
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN205351995U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李茂長;李茂寶;李茂巨;李宇航;李茂本
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江四兄繩業(yè)有限公司
• 主分類號: F26B13/10
• 分類號: F26B13/10;F26B25/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備，特別涉及一種超聲波纜繩烘干機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有纜繩大多由化學(xué)纖維制成,例如丙綸、棉綸、乙綸、馬尼麻等原料經(jīng)拉絲、加捻、合股、編繩等工藝，制成三股、六股、八股、十二股或多股繩，這些繩索具有質(zhì)地柔軟、強(qiáng)度高、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛使用。當(dāng)繩索加工成形后,通常需要拉伸的同時(shí)經(jīng)過飽和蒸汽進(jìn)行熱定型,以使纜繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)更緊湊,以減少纜繩實(shí)際使用時(shí)的伸長率。但時(shí)經(jīng)過熱定型后的纜繩會(huì)在纜繩內(nèi)部吸附大量的水，需要進(jìn)行干燥處理。由于纜繩編織時(shí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為緊密，自然晾干費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于工業(yè)化大規(guī)模使用。

目前，申請?zhí)枮?01520160871.X的中國專利公開了一種止血帶烘干架，它包括固定架體和懸掛裝置，其中，固定架體用于將止血帶進(jìn)行固定；懸掛裝置與固定架體連接，用于將固定架體懸掛在烘箱中。這種止血帶烘干架雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對于止血帶的烘干，但是不適用于長度較長、繩徑較大的纜繩的烘干。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種超聲波纜繩烘干機(jī)能有效地對纜繩進(jìn)行烘干。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種超聲波纜繩烘干機(jī)，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有加熱裝置，箱體內(nèi)設(shè)有用于牽引和纏繞纜繩的牽引裝置，箱體兩側(cè)設(shè)有用于干燥纜繩的超聲波發(fā)生裝置，加熱裝置位于箱體底部，牽引裝置位于加熱裝置的上方。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)該烘干機(jī)工作時(shí)，纜繩纏繞在牽引裝置上并被牽引裝置輸送，位于牽引裝置下方的超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生超聲波，由于超聲波在液體中傳播時(shí)，使液體介質(zhì)不斷受到壓縮和拉伸。而液體耐壓不耐拉，液體若受不住這種拉力，就會(huì)斷裂而形成暫時(shí)的近似真空的空洞，當(dāng)?shù)綁嚎s階段時(shí)，這些空洞發(fā)生崩潰。崩潰時(shí)，空洞內(nèi)部最高瞬壓可達(dá)幾萬個(gè)大氣壓，同時(shí)還將產(chǎn)生局部高溫以及放電現(xiàn)象等，超聲引起的空化作用在纜繩上，形成超聲噴霧，使液體蒸發(fā)表面積增加，同時(shí)箱體底部還設(shè)有加熱裝置，使纜繩保持在較高的溫度狀態(tài)，超聲波發(fā)生裝置和加熱裝置的同時(shí)設(shè)置可以同時(shí)增加纜繩內(nèi)的液體的溫度和蒸發(fā)面積，大大加快了纜繩干燥的速度，同時(shí)也使纜繩干燥的更加徹底。克服了由于纜繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為緊密、編織層數(shù)較多，導(dǎo)致纜繩內(nèi)部的水不易蒸發(fā)和干燥不徹底的問題。

優(yōu)選的，所述加熱裝置下方還設(shè)有送風(fēng)裝置。

通過上述技術(shù)方案，一方面加快箱體內(nèi)部的空氣流動(dòng)，當(dāng)纜繩內(nèi)的水被蒸發(fā)出來時(shí)送風(fēng)裝置產(chǎn)生的風(fēng)能立即帶走濕氣，使箱體內(nèi)保持較底的濕度，以利于纜繩內(nèi)的水蒸發(fā)，同時(shí)，送風(fēng)裝置能將加熱裝置產(chǎn)生的熱量傳遞的更遠(yuǎn)，使進(jìn)入到箱體內(nèi)的纜繩能夠得到一個(gè)預(yù)熱效果，在預(yù)熱的同時(shí)產(chǎn)生一定的蒸發(fā)，增加蒸發(fā)量。

優(yōu)選的，所述纜繩從箱體一側(cè)頂部進(jìn)入箱體并從與該側(cè)相對的一側(cè)送出箱體，箱體頂部均設(shè)有避免纜繩和箱體發(fā)生磨損的導(dǎo)向輪。

通過上述技術(shù)方案，纜繩從箱體頂部進(jìn)入箱體，與送風(fēng)裝置產(chǎn)生的風(fēng)具有較長的接觸時(shí)間，使纜繩被加溫到較高的溫度，同時(shí)也能增加纜繩在箱體內(nèi)的時(shí)間，使纜繩烘干的更加徹底。

優(yōu)選的，所述牽引裝置包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上均設(shè)有供纜繩順序纏繞的螺旋槽，纜繩纏繞在螺旋槽上并驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)。

通過上述技術(shù)方案，纜繩在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的螺旋槽上多次纏繞，可以增加纜繩在箱體內(nèi)的時(shí)間，受到加熱裝置和超聲波發(fā)生裝置的作用時(shí)間較長，可以使纜繩得到更好的干燥。同時(shí)在纜繩驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)的過程中，可以使纜繩得到進(jìn)一步的拉緊，使其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少實(shí)際使用時(shí)的伸長率。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)輪直徑大于從動(dòng)輪直徑，從動(dòng)輪位于主動(dòng)輪的側(cè)下方。

主動(dòng)輪和從動(dòng)輪這樣設(shè)置，可以節(jié)省主動(dòng)輪和從動(dòng)輪安裝時(shí)的占地面積，有利于減小箱體的整體體積，同時(shí)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，纜繩進(jìn)入箱體，先繞在主動(dòng)輪的表面，然后沿主動(dòng)輪和從動(dòng)輪切線方向被輸送到從動(dòng)輪上，再經(jīng)過從動(dòng)輪遠(yuǎn)離主動(dòng)輪側(cè)的螺旋槽，重新被輸送回主動(dòng)輪的繞線槽上，經(jīng)過多次纏繞，纜繩從從動(dòng)輪側(cè)脫離與牽引裝置的接觸，被送出箱體，將纜繩的進(jìn)口和出口分開設(shè)置，方便箱體進(jìn)繩口側(cè)的送繩裝置和箱體出繩口的收繩裝置的排布。

綜上所述，本實(shí)用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：通過超聲波發(fā)生裝置和加熱裝置的設(shè)置可以同時(shí)增加纜繩內(nèi)水的蒸發(fā)面積和溫度，加快纜繩內(nèi)部的水的蒸發(fā),同時(shí)加熱裝置位于箱體底部,產(chǎn)生的熱量會(huì)向上傳導(dǎo),可對牽引裝置上的纜繩起到一個(gè)預(yù)熱作用,增加能量的利用率,同時(shí)在加熱裝置的下方設(shè)置送風(fēng)裝置,加快氣流流動(dòng),排出濕氣,進(jìn)一步加快該烘干機(jī)的工作效率。

附圖說明