[實用新型]板材剪切機的自動料頭卸料裝置

有效

• 申請號: 201620023917.8
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN205362848U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 韓吉永
• 申請（專利權）人: 山東聚鑫集團鋼結構有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23Q7/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王永建

技術領域

本實用新型涉及板材加工設備領域，具體為一種板材剪切機的自動料頭卸料裝置。

背景技術

在目前的板材剪切加工過程中，使用到的板材剪切機械均沒有設置對料頭進行自動處理的裝置，所以剪板加工過程中對于剩余的料頭，只能人工移除。其不僅影響到自動化加工的自動化水平，而且需要占用操作工人，致使用工成本上升，拉低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型為克服現有技術的缺陷，提供了一種板材剪切機的自動料頭卸料裝置，其能夠適應板材剪切加工的自動化水平，使落料清理操作實現自動化，提高了生產效率，降低了用工成本。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種板材剪切機的自動料頭卸料裝置，包括工作臺及剪刀，在所述工作臺的前端設置U型槽，在U型槽內鉸接裝配卸料板，使所述卸料板置于水平面時，其上端平面與工作臺上端面處于同一水平面內；在所述卸料板的上端面，于前端邊緣位置的左右兩側分別設定位卡槽；對應所述卸料板上的定位卡槽，在所述工作臺上設置限位擋塊；在所述卸料板的下端與機架之間鉸接設置一排液壓桿且使各液壓桿的軸線置于同一傾斜面內且自前向后傾斜。

進一步，在所述工作臺的上端面，于前端邊緣設置限位傾面，所述限位傾面自前側向后向上延伸至U型槽的內端面。

進一步，在所述定位卡槽的槽底設置橡膠層。

進一步，所述液壓桿的個數為三個。

本實用新型的有益效果是：其通過在工作臺的前端設置卸料板，能夠將剪板過程中剩余的料頭自動排出，其有利于剪板生產的自動化水平提升，減少剪板生產的用工量，減低用工成本，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型中卸料板在水平位置時的結構示意圖；

圖3為本實用新型中卸料板在卸料狀態時的結構示意圖；

圖中：1工作臺，11卸料板，111定位卡槽，12限位擋塊，13限位傾面，2剪刀，3液壓桿。

具體實施方式

為便于理解本實用新型的技術方案，下面便結合附圖對其技術內容作進一步說明。

如圖1至圖3所示的一種板材剪切機的自動料頭卸料裝置，包括工作臺1及剪刀2，在所述工作臺1的前端設置U型槽，U型槽在垂直方向上通透，即包括左右垂直壁及后端垂直壁三面壁體。在U型槽的左右垂直壁上設置轉軸，通過轉軸在U型槽中鉸接裝配卸料板11，使卸料板11能夠上下翻轉，且所述卸料板翻轉至水平位置時，其上端平面與工作臺上端面正好處于同一水平面內。為對卸料板11的上翻位置進行有效限定，保證其翻轉至最上位置時其上端平面與工作臺1上端面處于同一水平面，在所述卸料板11的上端面，于前端邊緣位置的左右兩側分別設定位卡槽111。優選地，在所述定位卡槽111的槽底設置橡膠層。對應所述卸料板11上的定位卡槽111，在所述工作臺1上設置限位擋塊12。在所述卸料板11的下端與機架之間鉸接設置一排(三個)液壓桿3且使各液壓桿3的軸線置于同一傾斜面內且自前向后傾斜。在所述工作臺1的上端面，于前端邊緣設置限位傾面13，所述限位傾面13自前側向后向上延伸至U型槽的內端垂直面。

如圖2、圖3所示，通過液壓桿3(三個液壓桿3同步動作)驅動卸料板11上下繞轉軸轉動翻轉，而將料頭排出在卸料板11前側下方放置的廢料集裝槽內，或者在下方設置輸送帶，將料頭輸送出去。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。