[實(shí)用新型]雙層自動(dòng)繞線整形模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620023865.4
• 申請(qǐng)日: 2016-01-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205253980U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉磊;汪銘;黎海波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江優(yōu)百特電器有限公司
• 主分類號(hào): B21F3/00
• 分類號(hào): B21F3/00
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 吳建鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層自動(dòng)繞線 整形模。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的包括一些廚房電器中，都會(huì)設(shè)置加熱線圈。線圈的結(jié) 構(gòu)也多種多樣。例如，電磁爐和電飯鍋的線圈大多采用在實(shí)物上 繞線，繞線的線圈需要整形，目前的方式大多為人工整形，速度 慢且效率低，整形難度較高。

例如，中國(guó)專利公開(kāi)了一種數(shù)字式大范圍超高精度線圈整形 機(jī)液壓控制系統(tǒng)，申請(qǐng)?zhí)朳201310034526.7]，包括油泵，油泵出 口上出油管連通至一個(gè)電磁換向閥的進(jìn)油口，電磁換向閥雙出油 口上油管分別連通至數(shù)字線圈整形機(jī)油缸上、下部，相互并聯(lián)的 高、低壓比例伺服閥通過(guò)另一個(gè)電磁換向閥接入與油缸下部連通 的油管上。該方案可使液壓系統(tǒng)控制壓力在3％-100％范圍可調(diào)。 壓力控制精度誤差在設(shè)定值的±0.02MPA。消除了系統(tǒng)元件的線性 死區(qū)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)大范圍系統(tǒng)控制，并提高整個(gè)系統(tǒng)的控制精度。

上述的方案雖然都具有以上的諸多優(yōu)點(diǎn)，但是，這種方案并不 能解決上述的技術(shù)問(wèn)題，還是存在速度慢和效率低等技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)更合理， 能夠提高效率和降低難度的雙層自動(dòng)繞線整形模。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本雙層 自動(dòng)繞線整形模包括頂模，在頂模的下表面具有弧形凹面，在頂 模的中心設(shè)有第一通孔，在第一通孔下端具有沉孔，在頂模上還 設(shè)有若干位于第一通孔外圍的第一滴膠孔，在頂模下方設(shè)有錐狀 環(huán)形壓模且錐狀環(huán)形壓模小頭端內(nèi)徑大于頂模的外徑，在錐狀環(huán) 形壓模上設(shè)有若干圓周均勻分布的第二滴膠孔，在錐狀環(huán)形壓模 下方設(shè)有底模，所述的底模側(cè)部具有弧形凸面且在底模中心設(shè)有 與第一通孔貫通的第二通孔，所述的底模上端具有能夠貫穿錐狀 環(huán)形壓模并伸入至沉孔中的柱狀限位部，所述的錐狀環(huán)形壓模和 底模之間設(shè)有能夠相互配合的凹凸配合連接結(jié)構(gòu)。頂模、錐狀環(huán) 形壓模和底模內(nèi)部之間形成整形腔室。

在上述的雙層自動(dòng)繞線整形模中，所述的凹凸配合連接結(jié)構(gòu) 包括設(shè)置在弧形凸面上的環(huán)形配合槽，在錐狀環(huán)形壓模的小頭端 內(nèi)側(cè)具有向底模側(cè)延長(zhǎng)且與所述環(huán)形配合槽匹配的環(huán)形凸體。

在上述的雙層自動(dòng)繞線整形模中，所述的錐狀環(huán)形壓模內(nèi)表 面與環(huán)形凸體的外側(cè)邊之間環(huán)形凸筋，在環(huán)形凸筋靠近環(huán)形凸體 的一面具有與所述弧形凸面相匹配的環(huán)形凹面。

在上述的雙層自動(dòng)繞線整形模中，所述的錐狀環(huán)形壓模內(nèi)側(cè) 設(shè)有與若干第二滴膠孔中的其中一個(gè)第二滴膠孔連通的內(nèi)連通 口；在錐狀環(huán)形壓模外側(cè)設(shè)有該第二滴膠孔連通的外連通口。

在上述的雙層自動(dòng)繞線整形模中，所述的弧形凸面頂部設(shè)有 位于柱狀限位部外圍的環(huán)形讓位槽。

在上述的雙層自動(dòng)繞線整形模中，所述的底模下端具有球形 凹面，在球形凹面中心設(shè)有柱狀體，所述的柱狀體與球形凹面之 間設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述的柱狀體軸心線與柱狀限位部軸心線重合， 所述的第二通孔貫穿柱狀體、底模和柱狀限位部。

在上述的雙層自動(dòng)繞線整形模中，所述的頂模上設(shè)有若干位 于第一通孔外圍的第一連通孔，在底模上設(shè)有若干與所述的第一 連通孔一一對(duì)應(yīng)的第二連通孔；所述的底模上還設(shè)有若干與所述 的環(huán)形配合槽連通的第三連通孔，在環(huán)形凸體上設(shè)有若干與所述 的第三連通孔一一對(duì)應(yīng)連通的第四連通孔。

在上述的雙層自動(dòng)繞線整形模中，所述的沉孔深度小于柱狀 限位部的長(zhǎng)度且柱狀限位部下端能與沉孔孔底接觸。

在上述的雙層自動(dòng)繞線整形模中，所述的第一滴膠孔為條形 孔；所述的第二滴膠孔為條形孔。

在上述的雙層自動(dòng)繞線整形模中，所述的第二滴膠孔數(shù)量為 第一滴膠孔數(shù)量的整數(shù)倍。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本雙層自動(dòng)繞線整形模的優(yōu)點(diǎn)在于：1、 設(shè)計(jì)更合理，提高了整形效率，同時(shí)還提高了組裝效率，無(wú)形中 降低了生產(chǎn)成本，實(shí)用性強(qiáng)。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于加工制造，使用 壽命長(zhǎng)。3、降低了操作的難度且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的頂模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型提供的錐狀環(huán)形壓模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型提供的底模結(jié)構(gòu)示意圖。