[實用新型]一種皮帶輸送機用自動取樣裝置

有效

• 申請號: 201620022647.9
• 申請日: 2016-01-12
• 公開（公告）號: CN205280397U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 許寶華;潘俐進;姜傳航
• 申請（專利權）人: 煙臺金鵬礦業機械有限公司
• 主分類號: G01N1/02
• 分類號: G01N1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種皮帶輸送機用自動取樣裝置。

背景技術

目前皮帶輸送機作業過程中如需取樣，通常靠人工定時定點取樣，人工取樣費時費力，次數受限，浪費人力。

有鑒于此，實有必要提供一種新的技術方案以解決上述問題。

實用新型內容

實用新型目的：提供一種省時省力的皮帶輸送機用自動取樣裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型實施例提供：

一種皮帶輸送機用自動取樣裝置，包括樣品接收漏斗，位于所述樣品接收漏斗底端且與所述樣品接收漏斗固定連通的取樣通道，位于所述取樣通道下方的樣品容器，位于所述樣品容器下方的重量計量器；

該裝置還包括固定座，固定于所述固定座的導向管，用以驅動所述樣品接收漏斗往復移動的驅動缸，其中所述驅動缸中的缸筒固定于所述導向管，所述驅動缸中的活塞桿固定于靠近樣品接收漏斗一端的取樣通道；

還包括用以控制取樣時間和取樣量的PLC控制器；

所述導向管套裝于所述取樣通道。

優選的，所述驅動缸為液壓缸或氣缸。

優選的，所述樣品接收漏斗上設有上篩網和下篩網，所述上篩網位于所述樣品接收漏斗的上端，所述下篩網位于所述樣品接收漏斗的下端。

與現有技術相比，本實用新型實施例具有以下有益效果：

使用本實用新型的皮帶輸送機用自動取樣裝置，可靠性高，操作維護簡單，無需專人值守。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1為本實用新型皮帶輸送機用自動取樣裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型樣品接收漏斗的結構示意圖。

在圖中，1、樣品接收漏斗，2、取樣通道，3、樣品容器，4、重量計量器，5、固定座，6、導向管，7、缸筒，8、活塞桿，9、上篩網，10、下篩網。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型具體實施例及相應的附圖對本實用新型技術方案進行清楚、完整地描述。

本實用新型提供一種皮帶輸送機用自動取樣裝置，尤其適用于粒狀樣品經皮帶輸送機輸送過程中的取樣作業。該裝置包括樣品接收漏斗1，位于所述樣品接收漏斗1底端且與所述樣品接收漏斗1固定連通的取樣通道2，位于所述取樣通道2下方的樣品容器3，位于所述樣品容器3下方的重量計量器4；

該裝置還包括固定座5，固定于所述固定座5的導向管6，用以驅動所述樣品接收漏斗1進行往復移動的驅動缸，其中所述驅動缸中的缸筒7固定于所述導向管6，所述驅動缸中的活塞桿8固定于靠近樣品接收漏斗1一端的取樣通道2；

該裝置還包括用以控制取樣時間和取樣量的PLC控制器；

所述導向管6套裝于所述取樣通道2。

所述驅動缸為液壓缸或氣缸。

所述樣品接收漏斗1上設有上篩網9和下篩網10，所述上篩網9位于所述樣品接收漏斗1的上端，所述下篩網10位于所述樣品接收漏斗1的下端。將經過兩次篩分的適合樣品通過樣品通道2進入樣品容器3，不同規格的樣品采用相對應規格的上篩網和下篩網進行樣品篩分。

本實用新型皮帶輸送機用自動取樣裝置安裝在皮帶輸送機終端下部，其工作為往復式動作，具體過程如下：

需要取樣時，PLC控制器控制液壓缸或氣缸帶動樣品接收漏斗向前伸出至皮帶輸送機下的落料口，開始接收樣品；根據需要，自動的通過兩次篩分選取特定粒度的樣品，將經過兩次篩分的適合樣品通過樣品通道進入樣品容器；

經重量計量器確定樣品足量后，將此信號反饋給PLC控制器（圖中未示出），PLC控制器控制液壓缸或氣缸帶動接收漏斗縮回原位，結束一次取樣。

其中，上述過程中的取樣時間及作業過程可由PLC控制。

顯然，上述描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。