[實用新型]一種圓鋼桿件自動拋光裝置

有效

• 申請號: 201620022419.1
• 申請日: 2016-01-10
• 公開（公告）號: CN205380550U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 李首夢
• 申請（專利權）人: 天津泰恩兄弟金屬材料有限公司
• 主分類號: B24B31/06
• 分類號: B24B31/06;B24B31/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，具體涉及一種圓鋼桿件自動拋光裝置。

背景技術

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工，拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤(消光)，通常以拋光輪作為拋光工具，拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑，拋光時，高速旋轉的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米；當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀，大批量生產軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法，粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量，精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續轉動數小時可得到耀眼光亮的表面，精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成，拋光輪采用材質勻細經脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷，此外還有電解拋光等方法，但是目前用于圓鋼桿件的拋光裝置，很多都需要工人操作，因此需要設計一種圓鋼桿件自動拋光裝置。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型提供了一種圓鋼桿件自動拋光裝置，能很好的提供對圓鋼桿件自動化的拋光處理，設備結構緊湊，值得推廣。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種圓鋼桿件自動拋光裝置，它包括機架，所述機架上端設置有主動電機，所述主動電機右端連接有聯軸器，所述聯軸器連接有曲柄，所述曲柄下端連接有連桿，所述連桿連接有滑塊，所述滑塊左右兩端連接有基座，所述連桿下端連接有夾具，所述夾具設置在拋光箱內，所述拋光箱下端連接有磨料攪拌機箱。

進一步地，所述機架左端設置有水箱，所述水箱上端連接有水泵。

進一步地，所述曲柄左右兩端設置有支座。

進一步地，所述機架下端設置有減振器。

進一步地，所述拋光箱包括磨料液進口、箱體與蓋板，所述箱體上端設置有蓋板，所述磨料液進口設置在箱體上。

本實用新型的有益效果：

本實用新型采用試件在含磨料液體中進行強烈振動方式對試件表面進行強化拋光，其生產率高、加工成本低、加工對象不受試件材料、尺寸和外形的限制，尤其是對具有復雜空間曲面試件的強化拋光更具有特殊的優勢，且零件表面的拋光、強化均勻性好，具有一定的實用價值和推廣意義，整個拋光裝置結構緊湊，設計原理簡單，能提高圓鋼桿件生產的效率，提高了圓鋼桿件生產的成品的質量，具有很高的性價比，可以適用于各種零件表面拋光的處理，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型拋光箱結構示意圖。

圖中標號為：1-機架，2-主動電機，3-聯軸器，4-曲柄，5-連桿，6-滑塊，7-基座，8-夾具，9-拋光箱，10-磨料攪拌機箱，11-水箱，12-水泵，13-支座，14-減振器，15-磨料液進口，16-箱體，17-蓋板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種圓鋼桿件自動拋光裝置，它包括機架1，所述機架1上端設置有主動電機2，所述主動電機2右端連接有聯軸器3，所述聯軸器3連接有曲柄4，所述曲柄4下端連接有連桿5，所述連桿5連接有滑塊6，所述滑塊6左右兩端連接有基座7，所述連桿5下端連接有夾具8，所述夾具8設置在拋光箱9內，所述拋光箱9下端連接有磨料攪拌機箱10。

在上述實施例上優選，所述機架1左端設置有水箱11，所述水箱11上端連接有水泵12，能很好的調節整個設備的液壓。

在上述實施例上優選，所述曲柄4左右兩端設置有支座13，能很好的防止曲柄4發生晃動，影響裝置的工作效果。