[實用新型]一種直線式電池保險絲焊接設備有效
| 申請號: | 201620021986.5 | 申請日: | 2016-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN205325066U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 曾慶飛 | 申請(專利權)人: | 東莞市愛康電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K37/047;B23K101/36 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335 | 代理人: | 陳圣清 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 直線 電池 保險絲 焊接設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電池自動生產設備,特別是一種軟包電池保險絲焊接 機。
背景技術
電池的保險絲焊接是電池生產中的必要步驟,目前的電池保險絲焊接多為 半自動單工位操作結構,單工位操作占用場地大和人工操作效率低,不便于實 現流水線作業,現有單工位焊接設備精度低,焊接產品一致性不佳。
實用新型內容
本實用新型針對上述技術背景中的不足,現提供一種直線式電池保險絲自 動焊接焊接設備,其操作簡單、精準、自動化程度高,提高了生產效率,降低 了生產成本。
通過以下技術方案實現上述目的:
一種直線式電池保險絲焊接設備,包括機床,包括入料拉帶定位機構、四 聯機械手機構、TAB預壓機構、焊接點機構和電池夾具定位機構,所述入料拉 帶定位機構包括入料拉帶和設置在入料拉帶尾部側邊的初定位氣缸;入料拉帶 尾部連接電池夾具定位機構的一端,另一端設置下料輸送拉帶,所述的電池夾 具定位機構的兩側分別相對設置四聯機械手和TAB預壓機構、焊接點機構。
作為對上述一種直線式電池保險絲焊接設的更進一步描述,所述的入料拉 帶尾部與電池夾具定位機構一側設置TAB預壓機構,從上到下依次包括TAB預 壓氣缸、壓塊和下平面塊。
作為對上述一種直線式電池保險絲焊接設的更進一步描述,入料拉帶初定 位機構包括入料拉帶和設置在入料拉帶尾部側邊的初定位氣缸。
作為對上述一種直線式電池保險絲焊接設的更進一步描述,所述的四聯機 械手機構包括四個機械手單元,分別為第一機械手、第二機械手、第三機械手 和第四機械手;第一機械手包括上下移動的氣缸和旋轉氣缸;第二機械手、第 三機械手和第四機械手包括上下移動的氣缸,以及控制第一機械手、第二機械 手、第三機械手和第四機械手左右移動的氣缸或電機。
作為對上述一種直線式電池保險絲焊接設的更進一步描述,電池夾具定位 機構包括TAB預壓工序的電池定位夾具、第一焊接點電池定位夾具、第二焊接 點電池定位夾具以及打開夾具氣缸。
作為對上述一種直線式電池保險絲焊接設的更進一步描述,所述的焊接點 機構包括第一焊接機構和第二焊接機構,所述的第一焊接機構從上到下依次包 括下壓氣缸、上焊針、下焊針和升降氣缸;所述的第二焊接機構從上到下依次 包括下壓氣缸、移位氣缸、上焊針、下焊針和升降氣缸。
本實用新型的有益效果是:1.通過電池定位夾具的聯動移動,實現全自動定 位焊接的目的,大大挺高焊接的效率;2.四聯機械手旋轉電池和水平傳送電池, 降低了人力操作,取消了人手反轉電池的工序;3.四聯機械手不斷循環工作, 大大提高生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型直線式電池保險絲焊接機整體結構示意圖。
圖2為本實用新型入料拉帶初定位機構結構示意圖。
圖3為本實用新型四聯機械手機構結構示意圖。
圖4為本實用新型電池夾具定位機構結構示意圖。
圖5為本實用新型TAB預壓機構結構示意圖。
圖6為本實用新型第一焊接點機構結構示意圖。
圖7為本實用新型第二焊接點機構結構示意圖。
圖8為本實用新型下料輸送拉帶結構示意圖
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行進一步說明:
以下實施例中所提到的方向用語,例如“上、下、左、右”僅是參考附圖 的方向,因此,使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。
如圖1-8所示,一種直線式電池保險絲焊接設備,包括機床2,還包括入料 拉帶定位機構1、四聯機械手機構4、焊接點機構6、7和電池夾具定位機構9, 所述入料拉帶定位機構1包括入料拉帶102和設置在入料拉帶102尾部側邊的 初定位氣缸103,作為輸送電池并對電池10進行初定位使用。所述入料拉帶102 在電機101的帶動下向前滾動,將放入其中的電池10輸送到前方,感應板104 上裝有感應器感應到電池10時,初定位氣缸103動作完成初定位;入料拉帶102 尾部連接電池夾具定位機構9的一端,另一端設置下料輸送拉帶8,所述的電池 夾具定位機構9的兩側分別相對設置四聯機械手4和TAB預壓機構5、焊接點 機構6、7。當然以上結構還包括連接設置于機床2內的控制箱的顯示屏3。
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