[實用新型]一種切管機

有效

• 申請號: 201620021470.0
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN205291066U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 邵春剛
• 申請（專利權）人: 蘇州快捷自動化設備有限公司
• 主分類號: B26D1/18
• 分類號: B26D1/18;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/18;B08B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工技術設備領域，特別涉及一種切管機。

背景技術

隨著玻璃鋼管材的廣泛應用，其生產與制造技術也在不斷完善，通常 玻璃鋼管是通過脫模設備脫出芯模，從纏繞脫膜機出來的產品——玻璃鋼 管，其表面很不規則，如果直接通過外壁夾持旋轉進行切割，由于同軸度 無法保證，導致切割后管子端面不平整，即啟刀點和收刀點相距很大；給 后續加工增加了工作量，延遲了加工時間；現有技術中，自動直切機只能 直切小管徑的管子，不能旋轉切割，大管徑的管子都是采用人工作業，精 度差、灰塵多、工作環境差，切割效率低，自動化程度低，不能滿足大型 管材大批量生產要求。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種切管機，針對現有技術 中的不足，采用封閉式同軸內卡盤固定，圓盤外切割方式，設計玻璃鋼管 切割機；切割同軸度好，自控切割效率高，配置有除塵系統，保證操作安 全，工作環境無污染，適用于各種管徑的切割作業。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種切管機，包括框 架、移門、尾架、支撐架、圓盤切割機構、除塵管道、除塵機、機頭卡盤、 電機、氣缸、切割齒條、絲桿、直線滑軌、直線軸承導柱、尾卡盤、支架 齒條、玻璃鋼管，其特征在于：

所述框架由金屬型材焊接而成的矩形框體，所述框架上方螺接密封設 置有矩形機罩，所述機罩前面和上部開設有直角形的移門，所述移門為折 疊式嵌套推拉門；所述框架側面設置有控制器，所述框架內部兩邊上對稱 設有直線滑軌，所述直線滑軌上依次滑動卡接設置有尾架、四個支撐架， 所述尾架和支撐架下方裝配有滑動組件，所述滑動組件與直線滑軌卡接滑 動定位；所述框架的一端固定設置有機頭架，所述機頭架上裝配有機頭卡 盤，所述機頭卡盤由驅動電機驅動，所述尾架上裝配有尾卡盤，所述機頭 卡盤與尾卡盤同軸設置，所述支撐架上支撐有玻璃鋼管，所述尾卡盤和機 頭卡盤上裝配有三爪內卡頭，所述尾卡盤和機頭卡盤通過三爪內卡頭同軸 固定玻璃鋼管，所述框架內側前方螺接設置有支架齒條，所述框架后側設 置有切割齒條和平行設置的直線單滑軌；所述尾架、支撐架下方設置有伺 服電機和齒輪，所述伺服電機驅動齒輪轉動，所述齒輪與支架齒條相互嚙 合；所述直線單滑軌上滑動設置有圓盤切割機構，所述圓盤切割機構通過 伺服電機驅動的齒輪與切割齒條嚙合連接。

所述支撐架上設置有氣缸、雙輥支撐頭、直線軸承導柱和位移傳感器， 所述氣缸通過活塞和直線軸承導柱帶動雙輥支撐頭上升或者下降。

所述圓盤切割機構上設置有圓盤形的切割刀具，所述切割刀具通過絲 桿和伺服電機驅動，所述切割刀具與玻璃鋼管軸心相互垂直設置。

所述圓盤切割機構上方固定設置有除塵管道，所述除塵管道與除塵機 通過管道連通。

所述玻璃鋼管內徑范圍為80mm—250mm,外徑范圍為100mm—320mm；帶 銷釘玻璃鋼管外徑400mm；玻璃鋼管長度范圍為1000mm—3200mm。

本實用新型的工作原理為：將玻璃鋼管放置在四個支撐架上，通過伺 服電機驅動尾卡盤和機頭卡盤，對于不同管徑的管子，其中心高度不變； 關閉移門，按下控制器上的切割按鈕，控制器控制尾架移動，待玻璃鋼管 端部和尾架接觸后，四個支撐架一起同步移動，玻璃鋼管另一端和機頭卡 盤接觸后停止，機頭卡盤和尾卡盤上的三爪內卡頭同時外撐，用卡爪撐緊 玻璃鋼管內壁，圓盤切割機構移動，根據預先輸入的切割參數，在指定位 置處停止，啟動切割刀具，并通過絲桿向玻璃鋼管中心移動，開始對玻璃 鋼管進行切割，待把管壁切通停止刀具進給，啟動機頭卡盤伺服電機，并 帶動玻璃鋼管旋轉，旋轉360度后，剛好把玻璃鋼管切斷，根據輸入的設 定參數和程序，可將玻璃鋼管分切成多段，完成后，報警，并由人工打開 移門，取料。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：采用封閉式 同軸內卡盤固定，圓盤外切割方式，設計玻璃鋼管切割機；切割同軸度好， 自控切割效率高，配置有除塵系統，保證操作安全，工作環境無污染，適 用于各種管徑的玻璃鋼管切割作業，一機多用，適用性強。

附圖說明