[實用新型]一種水平位腦切片模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620021380.1
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN205317509U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 霍軍麗;劉文博;劉志恒;費舟;陳曉燕
• 申請（專利權(quán)）人: 中國人民解放軍第四軍醫(yī)大學
• 主分類號: G01N1/06
• 分類號: G01N1/06
• 代理公司: 西安恒泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216
• 代理人: 李婷

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于醫(yī)療實驗設(shè)備領(lǐng)域，涉及腦切片模具，具體涉及一種水 平位腦切片模具。

背景技術(shù)

實驗動物的腦組織切片是進行腦形態(tài)結(jié)構(gòu)、生理和病理研究的重要步 驟。目前國內(nèi)外僅有用于大鼠和小鼠的腦切片模具。其結(jié)構(gòu)是：在一金屬 塊上加工出一個與大鼠或小鼠全腦腹面形狀略為近似的凹陷部，并自金屬 塊的上表面垂直向下、沿縱向或橫向切割出多條等距的、深度稍低于凹陷 部最低處的切刀導(dǎo)向槽，若切刀導(dǎo)向槽是沿橫向分布，則金屬塊還設(shè)一條 與腦的左右半球的中線重合的、相同深度的切刀導(dǎo)向槽，以能將腦的左右 半球切開。采用現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)公開的豎向腦切片模具不能夠用于在水平 位制備腦切片，容易使得腦部發(fā)生損傷性變形，不能夠切出合格的水平位腦 切片。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于，提供一種水平位腦 切片模具，在該模具的支撐下能夠切除合格的水平位腦切片。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種水平位腦切片模具，包括水平底座，水平底座上疊放有多層相互分 離的切刀導(dǎo)向板，多層切刀導(dǎo)向板的頂端疊放有切刀導(dǎo)向頂蓋；

所述的每個切刀導(dǎo)向板上加工有空腔，所述的水平底座上表面和切刀導(dǎo) 向頂蓋下表面均設(shè)置有凹陷部，多層切刀導(dǎo)向板上的空腔和水平底座和切刀 導(dǎo)向頂蓋上的凹陷部組成一個與待切腦形狀吻合的容腦腔；

所述的水平底座上表面和每個切刀導(dǎo)向板上表面均設(shè)置有長條形凸臺， 水平底座和多層切刀導(dǎo)向板水平疊放在一起，凸臺使得水平底座和切刀導(dǎo)向 板之間以及相鄰的兩個切刀導(dǎo)向板之間形成切刀導(dǎo)向槽；

切刀導(dǎo)向槽相對于容腦腔呈水平位設(shè)置；

凸臺的邊緣遠離容腦腔使得切刀能夠沿著切刀導(dǎo)向槽實現(xiàn)水平位完全 切片；

所述的水平底座的凸臺中部豎向固結(jié)有限位緊固柱，每層切刀導(dǎo)向板的 凸臺上和切刀導(dǎo)向頂蓋上均加工有對應(yīng)的通孔，限位緊固柱穿過通孔，限位 緊固柱的上段加工有螺紋，通過與螺紋配合的緊固螺母將多層切刀導(dǎo)向板和 切刀導(dǎo)向頂蓋緊固在一起。

本實用新型還具有如下區(qū)別技術(shù)特征：

所述的水平底座靠近凸臺的一側(cè)豎向固結(jié)有限位板。

所述的限位板頂端中部加工有缺口。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：

本實用新型的模具能夠?qū)崿F(xiàn)水平位的腦切片，對實驗大鼠或小鼠的腦進 行水平切片，能夠獲得全切片，模具能夠在切片過程中起到支撐作用，使得 腦切片的厚度均勻，便于后續(xù)實驗研究。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的切刀導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是水平底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各個標號的含義為：1-水平底座，2-切刀導(dǎo)向板，3-切刀導(dǎo)向頂蓋， 4-空腔，5-凹陷部，6-容腦腔，7-凸臺，8-切刀導(dǎo)向槽，9-限位緊固柱，10- 通孔，11-螺紋，12-緊固螺母，13-限位板，14-缺口。

以下結(jié)合實施例對本實用新型的具體內(nèi)容作進一步詳細解釋說明。

具體實施方式

以下給出本實用新型的具體實施例，需要說明的是本實用新型并不局 限于以下具體實施例，凡在本申請技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本 實用新型的保護范圍。

實施例：

遵從上述技術(shù)方案，如圖1至圖3所示，本實施例給出一種水平位腦切 片模具，包括水平底座1，水平底座1上疊放有多層相互分離的切刀導(dǎo)向板 2，多層切刀導(dǎo)向板2的頂端疊放有切刀導(dǎo)向頂蓋3；

所述的每個切刀導(dǎo)向板2上加工有空腔4，所述的水平底座1上表面和 切刀導(dǎo)向頂蓋3下表面均設(shè)置有凹陷部5，多層切刀導(dǎo)向板2上的空腔4和 水平底座1和切刀導(dǎo)向頂蓋3上的凹陷部5組成一個與待切腦形狀吻合的容 腦腔6；

所述的水平底座1上表面和每個切刀導(dǎo)向板2上表面均設(shè)置有長條形凸 臺7，水平底座1和多層切刀導(dǎo)向板2水平疊放在一起，凸臺7使得水平底 座1和切刀導(dǎo)向板2之間以及相鄰的兩個切刀導(dǎo)向板2之間形成切刀導(dǎo)向槽 8；

切刀導(dǎo)向槽8相對于容腦腔6呈水平位設(shè)置；

凸臺7的邊緣遠離容腦腔6使得切刀能夠沿著切刀導(dǎo)向槽8實現(xiàn)水平位 完全切片；