[實(shí)用新型]一種用于搪瓷溜槽組件板生產(chǎn)的冷卻設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620021358.7
• 申請(qǐng)日: 2016-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN205316999U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳廷光;徐清月;王建仁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省邵武煤礦機(jī)具廠
• 主分類號(hào): F27D15/02
• 分類號(hào): F27D15/02
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)博深專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)具領(lǐng)域，特別涉及一種用于搪瓷溜槽組件板生產(chǎn)的 冷卻設(shè)備。

背景技術(shù)

搪瓷溜槽主要運(yùn)用于采煤、采礦行業(yè)中，可作為皮帶機(jī)的替代機(jī)構(gòu)使用， 使用方便，成本低，搪瓷溜槽由一個(gè)以上的圓弧狀組件板依次拼接組成，組件 板上表面涂有搪瓷涂層，具有耐磨、抗氧化、防高溫等特性，組件板在生產(chǎn)過 程中需經(jīng)過高溫?zé)崽幚恚瑹崽幚砗蟮慕M件板進(jìn)行冷卻之后才可以轉(zhuǎn)運(yùn)和堆放， 以往的冷卻方法一般時(shí)間都較長(zhǎng)，并且伴隨著一些后續(xù)處理工序，使得冷卻過 程變得十分繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種簡(jiǎn)單快捷的用于搪瓷溜 槽組件板生產(chǎn)的冷卻設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種用于搪瓷溜槽組件板生產(chǎn)的冷卻設(shè)備，包括機(jī)架、翻轉(zhuǎn)支架、氣缸和 冷卻槽，所述氣缸安裝在機(jī)架內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)支架中部通過水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與機(jī) 架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)架一端與下方的氣缸連接，所述翻轉(zhuǎn)支架另一端安裝 有所述冷卻槽，所述冷卻槽下方的機(jī)架上安裝有與冷卻槽底面相配合的盛料槽， 所述冷卻槽內(nèi)裝有冷卻介質(zhì)。

進(jìn)一步的，還包括加固桿，所述加固桿一端與冷卻槽連接，所述加固桿另 一端與機(jī)架連接。

進(jìn)一步的，所述冷卻介質(zhì)為水。

進(jìn)一步的，所述盛料槽由三個(gè)弧形板組成，相鄰弧形板之間設(shè)有間隙。

本實(shí)用新型的有益效果在于：冷卻設(shè)備中設(shè)有冷卻槽，使用時(shí)將組件板放 置在盛料板上，通過冷卻槽的底部將組件板冷卻，從而避免冷卻介質(zhì)與組件板 直接接觸，冷卻過程快捷，節(jié)省后續(xù)清理時(shí)間，冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)可反復(fù)使 用，節(jié)約生產(chǎn)成本，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例用于搪瓷溜槽組件板生產(chǎn)的冷卻設(shè)備的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例用于搪瓷溜槽組件板生產(chǎn)的冷卻設(shè)備的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例用于搪瓷溜槽組件板生產(chǎn)的冷卻設(shè)備的側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例用于搪瓷溜槽組件板生產(chǎn)的冷卻設(shè)備的俯視圖。

標(biāo)號(hào)說明：

1、機(jī)架；2、翻轉(zhuǎn)支架；3、氣缸；4、冷卻槽；5、盛料槽；6、加固桿。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下 結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：在冷卻槽內(nèi)設(shè)置冷卻介質(zhì)，通過冷卻槽底 部將組件板冷卻，冷卻過程快捷，節(jié)省時(shí)間。

請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)施例的用于搪瓷溜槽組件板生產(chǎn)的冷卻設(shè)備， 包括機(jī)架1、翻轉(zhuǎn)支架2、氣缸3和冷卻槽4，所述氣缸3安裝在機(jī)架1內(nèi)，所 述翻轉(zhuǎn)支架2中部通過水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)架1一 端與下方的氣缸3連接，所述翻轉(zhuǎn)支架2另一端安裝有所述冷卻槽4，所述冷卻 槽4下方的機(jī)架1上安裝有與冷卻槽4底面相配合的盛料槽5，所述冷卻槽4內(nèi) 裝有冷卻介質(zhì)。

本實(shí)用新型的工作過程為：將組件板放置在盛料槽5上，氣缸3伸長(zhǎng)，冷 卻槽4下降與組件板接觸，經(jīng)過一定時(shí)間的熱傳導(dǎo)之后將組件板降溫，之后氣 缸3收縮，冷卻槽4上升，將組件板取出。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：冷卻設(shè)備中設(shè)有冷卻槽4， 使用時(shí)將組件板放置在盛料板上，通過冷卻槽4的底部將組件板冷卻，從而避 免冷卻介質(zhì)與組件板直接接觸，冷卻過程快捷，節(jié)省后續(xù)清理時(shí)間，冷卻槽4 內(nèi)的冷卻介質(zhì)可反復(fù)使用，節(jié)約生產(chǎn)成本，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

進(jìn)一步的，還包括加固桿6，所述加固桿6一端與冷卻槽4連接，所述加固 桿6另一端與機(jī)架1連接。

由上述描述可知，加固桿6可加強(qiáng)冷卻槽4牢固性，分擔(dān)冷卻槽4重量， 提高裝置運(yùn)行穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述冷卻介質(zhì)為水。

由上述描述可知，冷卻介質(zhì)為水，成本低，無毒害無污染。

進(jìn)一步的，所述盛料槽5由三個(gè)弧形板組成，相鄰弧形板之間設(shè)有間隙。

由上述描述可知，盛料槽5由三個(gè)弧形板組成，相鄰弧形板之間設(shè)有間隙， 可通過桿狀工裝將組件板從盛料槽5上安裝或卸載。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：