[實用新型]高工件噴涂粉末回收裝置

有效

• 申請號: 201620021338.X
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN205308675U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 周素容;吳志海;黃明龍;羅林
• 申請（專利權）人: 成都宸宇涂裝技術有限公司
• 主分類號: B05B15/04
• 分類號: B05B15/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種高工件噴涂粉末回收裝置，屬于表面粉漆涂覆設備技術領域。

背景技術

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100％固體粉末狀涂料，具有無溶劑、無污染、可回收、 環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。粉末噴涂是用噴粉設備把 粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂 層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機 械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

盡管粉末噴涂具有不可替代的優勢，然而噴涂過程中會產生大量未被吸附的粉末，若不 能及時予以回收，一方面會給環境造成污染，另一方面也不利于資源的充分利用。目前粉末 回收主要有旋風分離式和過濾式兩大類。旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動，在離心 力的作用下，達到粉末粒子與氣流分離的目的。過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有 一定微孔的過濾材料，達到氣、固分離的目的，但缺點是過濾材料中的微孔容易堵塞，造成 回收氣流減小，回收效果降低。為克服此項缺點，出現了脈沖反吹式過濾裝置，利用脈沖反 吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果。

目前常見的金屬噴涂件中，一些型材噴涂工件為長條形，高度可達數米或者更多，噴涂 時過噴的粉末會在高度方向上大范圍飛揚懸浮，常用的粉末回收裝置一般單方面的設置在底 部或者高度方向，難以保證大量懸浮粉末的充分回收，由于噴槍噴出的出噴粉末有些會往上 飛揚，會造成旋轉吊具的污染，日積月累會影響設備的正常使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，通過在噴涂室頂部、中部和下部分別設置粉 末回收裝置，實現長條形高工件噴涂生產線的粉末充分回收。具體技術方案為：

高工件噴涂粉末回收裝置包括噴涂裝置、工件、吊具、底部粉末收集器、脈沖反吹濾芯 過濾回收裝置和頂部旋風分離裝置。脈沖反吹濾芯過濾回收裝置和頂部旋風分離裝置分別與 大功率引風機連接。

底部粉末收集器設置于噴涂室底部，吸收受重力作用掉落的粉末。脈沖反吹濾芯過濾回 收裝置通過管道連通噴涂室中部，吸收中部懸浮粉末。頂部旋風分離裝置通過管道連接噴涂 室頂部吸風口，吸附上揚粉末。

其中，底部粉末收集器設置一朝向噴涂裝置的傾斜開口。

所述傾斜開口與水平面的夾角為20°～50°。

脈沖反吹濾芯過濾回收裝置通過管道連接于噴涂室1/3～2/3高度位置處。

本實用新型底部的斜形粉末收集器開口朝向噴涂裝置，能夠更為有效的收集飄落的粉末； 而頂部旋風分離裝置有效吸附上揚粉末，避免粉末污染吊具；中部則通過脈沖反吹濾芯過濾 回收裝置吸收懸浮粉末。本實用新型通過設置上中下三套粉末吸附設備，能夠全方位吸附過 噴粉末，有效的解決的長條形高工件粉末大范圍飛揚難以完全回收的問題，具有很好的推廣 價值。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中，1噴涂裝置，2工件，3吸風口，4頂部旋風分離裝置，5底部粉末收集器，6脈沖 反吹濾芯過濾回收裝置，7引風機，8吊具。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，高工件噴涂粉末回收裝置包括噴涂裝置1、工件2、吊具8、部粉末收集器 5、脈沖反吹濾芯過濾回收裝置6和頂部旋風分離裝置4；底部粉末收集器5設置于噴涂室底 部，其開口傾斜并朝向噴涂裝置1設置，所述傾斜開口與水平面的夾角為20°～50°，把噴槍 工作工程中掉落的粉末盡可能的收集起來，減輕后續的清理工作。

頂部旋風分離裝置4一端通過管道連接噴涂室頂部吸風口3，另一端與大功率引風機7 連接，有效吸附上揚粉末，避免粉末污染吊具。

中部懸浮的難以被上下兩個粉末收集器收集的粉末通過脈沖反吹濾芯過濾回收裝置6回 收，脈沖反吹濾芯過濾回收裝置6一端通過管道連接于噴涂室1/3～2/3高度位置處，另一端與 大功率引風機7連接。

上面結合附圖對本實用新型的實施例做了詳細說明，但本實用新型并不限于上述實施例， 在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種 變化，均應歸屬于本實用新型專利涵蓋范圍。