[實用新型]通孔回流焊用網(wǎng)絡(luò)連接器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620021107.9
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN205282749U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧文兵;鄧禮軍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江中溫電子有限公司
• 主分類號: H01R13/502
• 分類號: H01R13/502;H01R13/533;H01R12/71;H01R13/73
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種網(wǎng)絡(luò)連接器，更具體地說它涉及一種適用于通孔回流焊的網(wǎng)絡(luò)連接器。

背景技術(shù)

通孔回流焊是一項國際電子組裝應(yīng)用中的新興技術(shù)，逐漸替代波峰焊占據(jù)重要地位。但相對于波峰焊也存在一定的缺點，主要在于其回流時溫度較高，最高溫度在200-230℃，容易造成不耐高溫的元器件的損壞。

現(xiàn)有技術(shù)中公告號為CN202712503U的中國專利文件公開了一種網(wǎng)絡(luò)連接器，包括屏蔽殼體、絕緣本體和端子組，該端子組設(shè)置于絕緣本體內(nèi)，該屏蔽殼體包覆于絕緣本體外；該端子組包括若干端子，該絕緣本體內(nèi)有一供網(wǎng)絡(luò)插頭對接的插接口，該屏蔽殼體的前壁板上設(shè)置有一與插接口匹配的開口，該端子包括一體連接的焊接部、連接部和接觸部，該接觸部自連接部前端向上且向后彎折延伸，其特征在于：該接觸部的延伸尾端向下彎折形成有止抵部，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)插頭與網(wǎng)絡(luò)連接器對接后，該止抵部向下抵于絕緣本體上。

通孔回流焊對電子元器件也提出了新的要求，上述傳統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)連接器的外殼為金屬，焊接時由于外殼與PCB板間距較小，外殼容易觸碰焊盤，由于其導(dǎo)熱性較高，使得網(wǎng)絡(luò)連接器的整體溫度過高，容易導(dǎo)致該連接器的損壞。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種適用于通孔回流焊的網(wǎng)絡(luò)連接器，具有較好的隔熱結(jié)構(gòu)，采用通孔回流焊時不易損壞。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種通孔回流焊用網(wǎng)絡(luò)連接器，包括殼體，內(nèi)置于殼體內(nèi)的連接器組件，連接器組件的插腳延伸至殼體的底部，所述殼體的底部固定連接有隔熱板，所述插腳從隔熱板穿過，所述殼體的底部設(shè)有用于卡接隔熱板的卡槽，所述隔熱板延伸出卡槽，所述殼體的側(cè)壁向殼體的底部延伸設(shè)置有固定腳，所述隔熱板的四周一體連接有若干定位腳，所述固定腳和定位腳均垂直殼體底部設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，隔熱板設(shè)置于殼體的底部且插腳從固定板穿過，安裝時，隔熱板位于PCB板與殼體的底部之間，尤其在插腳位置將殼體與插腳處的焊盤隔開，避免殼體與焊盤接觸，從而阻斷殼體與焊盤之間的熱傳遞，防止殼體產(chǎn)生較大溫升。通過該技術(shù)方案使得該網(wǎng)絡(luò)連接器具有更好的耐熱性，適用于通孔回流焊工藝使用，不易損壞。在殼體的底部設(shè)置卡槽，卡槽可用于卡接隔熱板，隔熱板延伸出卡槽，避免卡槽的邊緣與PCB板接觸，也在于避免該網(wǎng)絡(luò)連接器插裝不到位時卡槽的邊緣與焊盤接觸；隔熱板的四周設(shè)有拖桿定位腳，定位腳與隔熱板一體連接，因此也為隔熱材料，通過設(shè)置定位腳可以起到輔助固定該網(wǎng)絡(luò)連接器的作用，從而可以減少固定腳的數(shù)量，進(jìn)而降低從固定腳處產(chǎn)生的熱傳遞。

優(yōu)選的，所述固定腳設(shè)有向內(nèi)彎折形成的抵接部，抵接部與隔熱板表面抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過抵接部可將隔熱板夾持于卡槽中，防止隔熱板松脫，對隔熱板起到更好的固定作用。

優(yōu)選的，所述隔熱板延伸出卡槽的部分相對固定腳的一側(cè)設(shè)有插槽，所述固定腳設(shè)有用于插入插槽中的插板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將固定腳的插板插入插槽中可達(dá)到防止隔熱板松脫的目的，對隔熱板起到更好的固定作用。

綜上所述，本實用新型提供了一種適用于通孔回流焊的網(wǎng)絡(luò)連接器，具有較好的隔熱結(jié)構(gòu)，采用通孔回流焊時不易損壞。

附圖說明

圖1為第一實施例所述的通孔回流焊用網(wǎng)絡(luò)連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第二實施例所述的通孔回流焊用網(wǎng)絡(luò)連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A部分放大圖。

附圖標(biāo)記說明：1、殼體；2、連接器組件；3、隔熱板；11、固定腳；12、抵接部；13、卡槽；21、插腳；31、定位腳；32、插槽；111、插板。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進(jìn)一步說明。

本實施例所述的通孔回流焊用網(wǎng)絡(luò)連接器，如圖1所示，包括殼體1，內(nèi)置于殼體1內(nèi)的連接器組件2，連接器組件2的插腳21延伸至殼體1的底部，所述殼體1的底部固定連接有隔熱板3，隔熱板3的材料優(yōu)選為工程塑料，如PEEK、PTFE等，所述插腳21從隔熱板3穿過，所述殼體1的底部設(shè)有用于卡接隔熱板3的卡槽13，所述隔熱板3延伸出卡槽13，所述殼體1的側(cè)壁向殼體1的底部延伸設(shè)置有固定腳11，所述隔熱板3的四周一體連接有若干定位腳31，所述固定腳11和定位腳31均垂直殼體1底部設(shè)置。