[實用新型]一種應用于紗線生產加工高效繞線機的動力輸出結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620020213.5
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN205294517U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設計）人: 湯堅
• 申請（專利權）人: 興化市湯氏紡機制造有限公司
• 主分類號: B65H79/00
• 分類號: B65H79/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本實用新型屬于紗線生產應用技術領域，具體涉及一種應用于紗線生產加工高效繞線機的動力輸出結構，有效地保證紗線繞線生產作業(yè)的穩(wěn)定性，提高繞線效率及品質且解決傳統(tǒng)繞線機傳動臂板易韌性差、使用壽命短的問題。

背景技術

紡織繞線機是一種將棉、毛、絹、化纖等初級紗進行分紗繞線作業(yè)的機器，便于進行后續(xù)生產如并紗再加工或織布等作業(yè)，且在分紗繞線的過程中對紗線等進行處理如上油或去毛刺等等，其最終的目的是快速穩(wěn)定的縮小大捆紗體積，便于后續(xù)工序的生產作業(yè)。傳統(tǒng)結構的繞線機動力輸出結構，其往往設計復雜，不易組裝維護，同時傳動臂板韌性較差，在長期的作業(yè)中，頻繁的移動作業(yè)后易變形，進行影響動力輸出的穩(wěn)定性，且使用壽命短，上述問題直接影響降低繞線機的工作效率。因此，如何設計合理、穩(wěn)定、高效的繞線機動力傳輸結構是當前所亟待解決的。

基于上述問題，本實用新型提供一種應用于紗線生產加工高效繞線機的動力輸出結構。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種應用于紗線生產加工高效繞線機的動力輸出結構，其結構設計合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定，有效地提高繞線機繞線工作的穩(wěn)定性且傳動臂板使用壽命長，無需經(jīng)常停機維護，提高繞線機工作效率。

技術方案：本實用新型提供一種應用于紗線生產加工高效繞線機的動力輸出結構，包括機架板，及設置在機架板上的槽孔，及設置在機架板上且位于槽孔下方一側的第一定位軸，及設置在槽孔內的第二傳動軸，及設置在第一定位軸上傳動輪，及設置在第二傳動軸上的從動輪，及兩端分別連接第一定位軸、第二傳動軸且位于傳動輪、從動輪內側的傳動臂板，及設置在槽孔上端部一側的限位桿，及設置在限位桿上的且一端與第二傳動軸連接的限位彎板，及設置在限位桿上且用于調節(jié)松緊度的調節(jié)螺母、螺旋彈簧。

本技術方案的，所述應用于紗線生產加工高效繞線機的動力輸出結構，還包括設置在傳動臂板上的加強筋板。

本技術方案的，所述傳動臂板設置為中間厚兩邊薄的結構，其中，中間厚度的直徑至少是兩邊薄處直徑的兩倍。

本技術方案的，所述傳動臂板設置為厚度從中間向兩邊遞減的結構，且中間厚度最厚處的直徑至少是兩邊最薄處直徑的兩倍。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種應用于紗線生產加工高效繞線機的動力輸出結構的有益效果在于：1、結構設計合理，易組裝及使用維護，進而有效提高繞線機工作的穩(wěn)定性；2、傳動臂板增加的加強筋板或厚度直徑的增加，有效的提高傳動臂板的韌性，長期使用不易變形（移動和復位），從而實現(xiàn)無需過多的停機維修，提高繞線機的工作效率和繞線后紗料的品質。本實用新型設計合理，工作狀態(tài)穩(wěn)定，易推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種應用于紗線生產加工高效繞線機的動力輸出結構的結構示意圖；

圖2、圖4和圖5是本實用新型的一種應用于紗線生產加工高效繞線機的動力輸出結構的傳動臂板的結構示意圖；

圖3是本實用新型的一種應用于紗線生產加工高效繞線機的動力輸出結構的調節(jié)結構的結構示意圖；

其中，圖中序號標注如下：1-機架板、2-槽孔、3-第一定位軸、4-第二傳動軸、5-傳動輪、6-從動輪、7-傳動臂板、8-限位桿、9-限位彎板、10-調節(jié)螺母、11-螺旋彈簧、12-加強筋板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。

實施例

如圖1至圖5所示的一種應用于紗線生產加工高效繞線機的動力輸出結構，包括機架板1，及設置在機架板1上的槽孔2，及設置在機架板1上且位于槽孔2下方一側的第一定位軸3，及設置在槽孔2內的第二傳動軸4，及設置在第一定位軸3上傳動輪5，及設置在第二傳動軸4上的從動輪6，及兩端分別連接第一定位軸3、第二傳動軸4且位于傳動輪5、從動輪6內側的傳動臂板7，及設置在槽孔2上端部一側的限位桿8，及設置在限位桿8上的且一端與第二傳動軸4連接的限位彎板9，及設置在限位桿8上且用于調節(jié)松緊度的調節(jié)螺母10、螺旋彈簧11。

進一步優(yōu)選的，應用于紗線生產加工高效繞線機的動力輸出結構，還包括設置在傳動臂板7上的加強筋板12或傳動臂板7設置為中間厚兩邊薄的結構，其中，中間厚度的直徑至少是兩邊薄處直徑的兩倍或傳動臂板7設置為厚度從中間向兩邊遞減的結構，且中間厚度最厚處的直徑至少是兩邊最薄處直徑的兩倍，采用所述結構其傳動臂板7設計合理，使用壽命長韌性較好，且便于生產加工（上述結構還包括導紗輪傳動軸等圖中未標出）。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。