[實(shí)用新型]一種紙漿模塑自動成型機(jī)免沖洗的免切邊產(chǎn)品成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620018531.8
• 申請日: 2016-01-06
• 公開（公告）號: CN205387641U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝泰波;張海峰;葉建平;潘呈斌
• 申請（專利權(quán)）人: 韶能集團(tuán)廣東綠洲紙模包裝制品有限公司
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 華輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種紙漿塑模裝置，具體涉及一種紙漿塑模的產(chǎn)品成型裝置。

背景技術(shù)

請參閱圖1，其為現(xiàn)有技術(shù)中的紙漿塑模自動成型機(jī)的剖視圖，用于制造如紙餐盒等紙 制品。該自動成型機(jī)包括上模100、下模200、金屬網(wǎng)300、真空室、真空泵和壓網(wǎng)框600。 該上模100上設(shè)有型芯110，該型芯110上設(shè)有吸氣孔120，該上模100與一真空室410密封 固接，該真空室410通過控制開關(guān)與一真空泵510連接。型芯110與下模200上的型腔210 對應(yīng)，型腔210是由型腔壁220圍成的中空空間。該金屬網(wǎng)300緊貼該型腔210的表面固定。 該壓網(wǎng)框600為中空邊框，其固定在型腔210的邊緣處，通過螺釘與下模200固接，并將金 屬網(wǎng)300壓緊固定在壓網(wǎng)框600與下模200之間。該型腔壁220上設(shè)有多個(gè)細(xì)小的出水孔240， 該出水孔240與位于下模200正下方的真空室400連通，該真空泵500與真空室400通過一 控制開關(guān)固定連接并可對其抽真空。

該自動成型機(jī)在使用時(shí)，將下模200浸泡在紙漿液中，然后啟動真空泵500對真空室400 抽真空，使紙漿液在大氣壓的作用下由出水孔240迅速抽出，金屬網(wǎng)300將紙漿液中的紙成 分留在型腔210中并緊貼在型腔壁220上形成紙餐盒的形狀，而水成分則從出水孔240經(jīng)真 空室400抽走。上模100下降與下模200合模，該與上模100連接的真空泵510啟動，通過 真空室410和吸氣孔120將成型的紙餐盒從下模200中吸起，然后轉(zhuǎn)移到另一個(gè)模具中加熱 烘干(圖中未示出)。

該自動成型機(jī)的缺陷是：用真空泵500進(jìn)行真空抽水時(shí)，紙漿液的流動速度慢，且流向 散亂，紙漿液中的紙成分除了緊貼在型腔內(nèi)的金屬網(wǎng)上外，還會沿著型腔邊緣形成多余的邊 料，紙餐盒經(jīng)該自動成型機(jī)制造成型后，還需要用切邊機(jī)對該邊料進(jìn)行裁切，工藝繁瑣；另 外由于邊料的形狀不整齊、分散，產(chǎn)品被上模吸走后，在型腔邊緣處、壓網(wǎng)框附近多留有邊 料的殘余，需要先對下模進(jìn)行噴水沖洗后才能進(jìn)行下一次加工，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種具有引流作用、免切邊免沖洗簡化生產(chǎn) 工藝、生產(chǎn)效率高的紙漿模塑自動成型機(jī)免沖洗的免切邊產(chǎn)品成型裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種紙漿模塑自動成型機(jī)免沖洗的免切邊產(chǎn)品成型裝置，包括上模、下模、金屬網(wǎng)、壓 網(wǎng)框和真空泵；所述上模和下模分別設(shè)有對應(yīng)的型腔或型芯，所述上模的型腔的壁或型芯上 設(shè)有吸氣孔，所述下模的型腔的壁或型芯上設(shè)有出水孔，所述真空泵分別與所述吸氣孔和所 述出水孔連接；所述金屬網(wǎng)緊貼所述下模的型腔或型芯的表面固定；所述壓網(wǎng)框?yàn)橹锌者吙颍? 其固定在所述下模的型腔或型芯的邊緣處并緊壓所述金屬網(wǎng)，所述壓網(wǎng)框上沿所述型腔或型 芯的邊緣處設(shè)有朝上的凸緣。

本實(shí)用新型的產(chǎn)品成型裝置，通過在壓網(wǎng)框上設(shè)置向上的凸緣，引導(dǎo)紙漿液的流向，使 其更迅速地集中并沉積到型腔內(nèi)或型芯上，防止紙漿料停留在壓網(wǎng)框附近進(jìn)而產(chǎn)生多余的邊 料，紙餐盒可直接成型，無需切邊，同時(shí)，由于邊料殘余量較少，無需進(jìn)行清洗即可進(jìn)行下 一次加工，簡化了工藝步驟，提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，所述凸緣的內(nèi)側(cè)面與所述型腔的底面或所述型芯的頂面垂直。

凸緣的內(nèi)側(cè)面垂直，引流效果更好。

進(jìn)一步地，所述凸緣的高度至少為20毫米。

進(jìn)一步地，其特征在于：所述凸緣的頂面和內(nèi)側(cè)面的相接處設(shè)有倒角。

凸緣的頂面和內(nèi)側(cè)面的相接處設(shè)有倒角，防止上模與下模合模時(shí)與凸緣產(chǎn)生碰撞和摩擦。

進(jìn)一步地，所述倒角面與所述凸緣的內(nèi)側(cè)面間的角度為10度。

進(jìn)一步地，所述凸緣的高度為20毫米，所述凸緣的倒角部分的高度為10毫米。

進(jìn)一步地，所述上模設(shè)有型芯，所述下模設(shè)有型腔。

進(jìn)一步地，還包括真空室和控制開關(guān)；所述真空室設(shè)置在所述下模的正下方，并與所述 下模密封固定；所述出水孔與所述真空室相通；所述真空泵與所述真空室通過所述控制開關(guān) 連接。

進(jìn)一步地，所述壓網(wǎng)框與所述下模通過螺釘固接，將所述金屬網(wǎng)壓緊。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述吸氣孔和多個(gè)所述出水孔均勻分布在所述型腔的壁或型芯上。

為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。