[實用新型]一種回轉窯筒體表面輻射熱蒸汽發生裝置

有效

• 申請號: 201620018487.0
• 申請日: 2016-01-06
• 公開（公告）號: CN205317003U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 唐金泉;金萬金
• 申請（專利權）人: 唐金泉;金萬金
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B33/18
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新;王之懷

技術領域

本實用新型涉及一種回轉窯，具體是一種回轉窯筒體表面輻射熱蒸汽發生 裝置。

背景技術

回轉窯是對散狀物料進行加熱處理的熱工設備，廣泛應用于水泥建材、有 色冶金、耐火材料和化工原料等領域，同時也是一種高耗能設備。目前在國家 節能減排政策的號召下，絕大部分回轉窯窯頭、窯尾廢氣余熱得以回收利用并 取得了可觀的經濟和環境效益。

但是，回轉窯筒體表面溫度介于250-380℃，每平方米的筒體表面每小時總 散熱損失在2500-8200Kcal，生產過程中需要依靠風機對回轉窯筒體表面進行降 溫，這部分散熱損失并沒有得到充分回收及有效利用，風機工作時還要產生額 外的能耗。

由于回轉窯筒體懸空旋轉且前后竄動，同時回轉窯筒體表面溫度相對較低 且要保證回轉窯的正常生產及回轉窯筒體溫度檢測，因此回收窯筒體外表面熱 損失的技術難度較大。目前只有部分水泥工廠僅在冬季投入利用少量的回轉窯 筒體外表面余熱生產生活用熱水、供暖。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述背景技術中的不足，提供一種回轉窯筒體表 面輻射熱蒸汽發生裝置，該裝置回轉窯應能回收回轉窯筒體表面熱能，并具有 結構簡單和熱能回收率高的特點。

本實用新型的技術方案是：一種回轉窯筒體表面輻射熱蒸汽發生裝置，其 特征在于：該裝置包括集熱單元以及汽水分離器；所述集熱單元通過支架固定 在回轉窯筒體的外部，回轉窯省煤器的出水口通過送水管接通的汽水分離器的 第一進口，汽水分離器的出口通過帶有循環水泵的下降管接通集熱單元的進口， 集熱單元的出口通過上升管接通汽水分離器的第二進口，汽水分離器的蒸汽出 口接通蒸汽出口管。

所述集熱單元包括依次接通的熱水進口集箱、若干與回轉窯筒體外壁形狀 相適合的弧形換熱器、汽水混合物出口集箱；所述換熱器沿著回轉窯筒體長度 方向排列并且換熱器的內弧面向下罩蓋住回轉窯筒體的外壁。

所述換熱器與回轉窯筒體外壁的間距為100-300mm并且換熱器的弧度為π -1.5π。

所述換熱器為翅片管、鰭片管、光管中的一種或多種任意形式組合，換熱 器之間以并聯和/或串聯方式相接通。

所述換熱器的外壁設有隔熱層。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型能夠充分利用回轉窯筒體表面的輻射熱量，實現了低品位余熱 的高效利用，降低了余熱排放對環境的熱污染，同時可以降低回轉窯筒體的壁 溫，延長回轉窯內襯的使用壽命，提高回轉窯的運轉率，另外還具有結構簡單、 使用方便、一次投資成本低、無需運行維護的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的原理圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局 限于以下實施例。

現有回轉窯中，回轉窯筒體10可轉動地定位在支撐機構上，回轉窯筒體的 左端為窯尾11并且右端為窯頭12；該支持機構包括若干底座13、設置在底座 上用于支撐回轉窯筒體轉動的托輪14；所述動力機構用于驅動回轉窯筒體旋轉； 所述省煤器安裝在回轉窯窯尾的煙氣管道(圖中省略)中，能夠回收窯尾煙氣 余熱同時預熱進風。

如圖1所示，一種回轉窯筒體表面輻射熱蒸汽發生裝置，包括通過支架2 固定在回轉窯筒體外部的集熱單元以及用于干燥清潔蒸汽的汽水分離器5。

所述集熱單元包括依次接通的熱水進口集箱(圖中省略)、若干換熱器3、 汽水混合物出口集箱(圖中省略)。所述省煤器的出水口91與汽水分離器的第 一進口51通過送水管92接通，汽水分離器的出口52與集熱單元的進口31(熱 水進口集箱的進口)通過下降管8接通，集熱單元的出口32(汽水混合物出口 集箱的出口)與汽水分離器的第二進口53通過上升管7接通，汽水分離器的蒸 汽出口54接通蒸汽出口管6，下降管上設有循環水泵4，集熱單元的底部設有 排污管(圖中省略)。