[實用新型]一種通過頂桿輔助脫模的改進型模具設備

有效

• 申請號: 201620017741.5
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN206326820U
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 胡海明
• 申請（專利權）人: 東莞市瑞成精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/73
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 肖平安

技術領域

本實用新型涉及塑料成型領域，特別是涉及一種通過頂桿輔助脫模的改進型模具設備。

背景技術

注塑機是塑料加工工業中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產品可用注塑機直接生產，而且還是組成注拉吹工藝的關鍵設備，注塑機上的模具對注塑機起到十分重要的作用，是注塑機最主要的部件之一。

當前的模具普遍存在以下的缺點：

1、有些模具的模具腔離注塑口太遠，從噴嘴注入模具腔內的熔融塑料還沒有充滿腔體，在模具腔中可能已經冷卻凝固，導致制品不符合要求，而當注塑完成后，在等待熔融塑料自然冷卻的過程中會消耗較大的用電量，從而增加了制造成本，而且在等待冷卻的過程中也降低了生產的效率。

2、脫模是一個注塑成型循環中的最后一個環節，雖然制品已經冷固成型，但脫模還是對制品的質量有很重要的影響，脫模方式不當，必定會造成產品脫模時受力不均，拔出時引起產品變形。

發明內容

為了解決上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供一種通過頂桿輔助脫模的改進型模具設備。

本實用新型采用的技術方案為：一種通過頂桿輔助脫模的改進型模具設備，包括上模具支撐和下模具支撐，所述上模具支撐通過上螺栓固定連接有上模具，所述下模具支撐通過下螺栓固定連接有下模具，所述上模具上設置有電加熱器A，所述上模具支撐內設置有與電加熱器A電連接的內部流路A，所述下模具上設置有電加熱器B，所述下模具支撐內設置有與電加熱器B電連接的內部流路B，所述上模具支撐和下模具支撐都設有回收流路和供給流路，所述回收流路和供給流路之間設置有冷卻介質循環系統，所述下模具支撐的下側設置有固定座、推桿支撐和頂桿，所述推桿支撐上分別安裝有右推桿和左推桿，所述頂桿穿過固定座固定連接在推桿支撐的下側，所述右推桿和左推桿穿過下模具支撐延伸至下模具內，所述固定座內設置有供推桿支撐上下移動的凹槽。

進一步，所述冷卻介質循環系統包括冷卻介質回收裝置、制冷裝置、冷卻介質供給裝置，所述內部流路A與內部流路B都與回收流路和供給流路連通，并與冷卻介質循環系統構成一個回路，所述回路內設置有冷卻介質。

進一步，所述下固定座的頂部設置有環形震動器。

進一步，所述上模具支撐下側分別安裝有右導桿和左導桿，所述下模具支撐上分別設置有與右導桿相配合的右導桿槽以及與左導桿相配合的左導桿槽。

進一步，所述推桿支撐的下側分別設置有右頂腳和左頂腳。

進一步，所述的冷卻介質為水。

所述制冷裝置上連接有定時器。

本實用新型的有益效果是：

(一)本實用新型的推桿支撐上分別安裝有右推桿和左推桿，所述固定座內設置有供推桿支撐上下移動的凹槽，通過控制頂桿上下運動，從而促使右推桿和左推桿的上下運動，雙推桿的設置，使退出成型的塑料受力均衡，在受力均衡的情況下，退出成型的塑料不易變形損壞。

(二)本實用新型設置有環形震動器，可以減少注塑件開裂或者不飽模的情況。

(三)本實用新型通過設置電加熱器A和電加熱器B，在熔融塑料進入模具時對熔融塑料進行加熱保溫，保證塑料能注滿模具，而當注塑完成后，再運行冷卻介質循環系統，對模具內的注塑件加快冷卻，從而提高冷卻的效率。

(四)本實用新型的上模具支撐下側分別安裝有右導桿和左導桿，所述下模具支撐上分別設置有與右導桿相配合的右導桿槽以及與左導桿相配合的左導桿槽，通過該設置，可根據需要上下調整模具的位置，簡單方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，模具支撐-1、下模具支撐-3、上螺栓-14、上模具-16、下螺栓-23、下模具-17、電加熱器A-13、內部流路A-15、電加熱器B-4、內部流路B-5、回收流路-18、供給流路-19、固定座-7、推桿支撐-24、頂桿-25、右推桿-28、左推桿-26、凹槽-30、冷卻介質回收裝置-11、制冷裝置-9、冷卻介質供給裝置-8、環形震動器-29、右導桿-2、左導桿-21、右導桿槽-12、左導桿槽-20、右頂腳-22、左頂腳-27。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型的技術方案進行說明。