[實用新型]天饋線銅包鋼熔錫修復模具

有效

• 申請號: 201620017128.3
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN205289714U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 林航;劉漢民;吳志剛;馮超;林家朝;傅輝鵬
• 申請（專利權）人: 傅輝鵬;林航;劉漢民;吳志剛;馮超;林家朝
• 主分類號: B22D19/10
• 分類號: B22D19/10
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 曾捷

技術領域

本實用新型屬于廣播技術領域，具體涉及一種天饋線銅包鋼熔錫修復模具。

背景技術

在廣播天線行業，大功率發射臺一般使用銅包鋼線作為信號功率傳輸工具。銅包鋼線在使用過程中，由于各種原因出現裂紋、生銹等破損現象，傳統的修復方式為將銅線密集纏繞在銅包鋼線破損處，然后再用火將焊錫熔化，將銅線密封。其缺點在于：技術工藝要求復雜，步驟繁瑣、耗時較長。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種天饋線銅包鋼熔錫修復模具，它具有操作步驟簡單、結構合理、修復時間更短的優點。

本實用新型所采用的技術方案是：一種天饋線銅包鋼熔錫修復模具，包括上下配合的上模具體和下模具體，所述上模具體上設置有進料槽，所述上模具體的下表面中部設置有長方形柱體狀的修復凸臺，該修復凸臺的下表面設置有半圓形的修復槽，所述修復凸臺的兩端各設置有一定位凸臺，該定位凸臺的下表面設置有半圓形的定位槽，所述下模具體上設置有供所述修復凸臺嵌入配合的第一凸臺槽，該第一凸臺槽的底部設置有半圓形的修復槽，所述修復凸臺下表面的修復槽以及所述第一凸臺槽底部的修復槽共同構成圓柱形的修復腔，所述進料槽底部設置有與該修復腔相通的過料通道，所述第一凸臺槽的兩端各設置有一供所述定位凸臺嵌入配合的第二凸臺槽，所述第二凸臺槽的兩端分別與所述第一凸臺槽以及外界相通，所述第二凸臺槽的底部設置有半圓形的定位槽，所述定位凸臺下表面的定位槽以及所述第二凸臺槽底部的定位槽共同構成圓柱形的定位通道。

作為優選，所述修復凸臺的高度與所述第一凸臺槽的深度相當。

作為優選，所述定位凸臺的高度與所述第二凸臺槽的深度相當。

作為優選，所述定位通道的軸線與所述修復腔的軸線相重合。

作為優選，所述定位凸臺上設置有凸臺定位孔，所述下模具體上設置有與上述凸臺定位孔對應配合的模具定位孔。

本實用新型的有益效果在于：由于本實用新型采用上述結構，在需要對銅包鋼線進行修復時，將銅包鋼線放入下模具體的定位槽中，并將銅包鋼線上有破損處移動至修復槽的中間位置，然后將上模具體插入到下模具體中，并使修復凸臺與第一凸臺槽完全配合、定位凸臺與第二凸臺槽完全配合，使上模具體和下模具體合為一體，再將定量的錫塊放入上模具體的進料槽當中，使用火對錫塊和上模具體、下模具體進行加熱，錫塊熔化后從過料通道流入修復腔內，最后關火等待冷卻后拆除模具，即可在銅包鋼線的破損處形成堅固的圓柱形錫塊，完成修復操作；本實用新型結構合理，操作步驟簡單方便，無需繁復的修復工藝，普通人員即可完成，修復時間短。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的上模具體結構示意圖一。

圖3為本實用新型的上模具體結構示意圖二。

圖4為本實用新型的下模具體結構示意圖。

圖中：1、上模具體；2、下模具體；3、銅包鋼線；4、修復槽；5、定位槽；11、進料槽；12、過料通道；13、修復凸臺；14、定位凸臺；15、凸臺定位孔；21、第一凸臺槽；22、第二凸臺槽；23、模具定位孔。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種天饋線銅包鋼熔錫修復模具，包括上下配合的上模具體1和下模具體2。

如圖2和圖3所示，所述上模具體1上設置有進料槽11，所述上模具體1的下表面中部設置有長方形柱體狀的修復凸臺13，該修復凸臺13的下表面設置有半圓形的修復槽4，所述修復凸臺13的兩端各設置有一定位凸臺14，該定位凸臺14的下表面設置有半圓形的定位槽5。