[實(shí)用新型]一種油泵機(jī)殼體夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620017077.4
• 申請(qǐng)日: 2016-01-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205341967U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國(guó)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇格律斯科技有限公司
• 主分類號(hào): B23B31/02
• 分類號(hào): B23B31/02;B23Q3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車配件加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種油泵機(jī)殼體夾具。

背景技術(shù)

常見(jiàn)的機(jī)床卡盤(pán)是無(wú)法夾住如圖1所示的油泵機(jī)殼體的，因此需要借助專用夾具進(jìn)行夾持固定，雖然各個(gè)工廠的設(shè)計(jì)人員都針對(duì)本廠的油泵機(jī)殼體設(shè)計(jì)出相應(yīng)的夾具，但是這些夾具無(wú)法一次操作即可將油泵機(jī)殼體夾持固定住，且由于油泵機(jī)殼體的殼壁較薄，夾持過(guò)緊極易導(dǎo)致外殼變形，甚至碎裂報(bào)廢的現(xiàn)象，而過(guò)松不僅加工出來(lái)的產(chǎn)品合格率較低，還極易產(chǎn)生油泵機(jī)殼體飛出傷人的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種油泵機(jī)殼體夾具，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題，它包含與機(jī)床相連的卡盤(pán)1，該卡盤(pán)1整體為圓柱形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)鏡像設(shè)有定位滑塊2，該定位滑塊2整體為內(nèi)側(cè)邊貼合油泵機(jī)殼體外圓面設(shè)置的弧形結(jié)構(gòu)，所述的定位滑塊2上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)槽3，該導(dǎo)槽3內(nèi)設(shè)有定位螺栓5，所述定位螺栓5的螺桿部與卡盤(pán)1旋接固定，其中部與導(dǎo)槽3間隙滑動(dòng)配合，兩個(gè)定位滑塊2之間的頂部安裝有固定裝置，所述的固定裝置包含固定在卡盤(pán)1上的固定塊7，該固定塊7的中部設(shè)有與之旋接配合的螺桿8，該螺桿8的一端安裝有手柄9，其位于卡盤(pán)1圓心的一端安裝有擠壓塊10，所述的擠壓塊10整體為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述擠壓塊10的底部設(shè)置有緊定螺栓6，所述卡盤(pán)1的底部設(shè)置有下定位塊11，該下定位塊11的頂部開(kāi)設(shè)有可貼合油泵機(jī)殼體外圓面的定位槽12。

所述定位滑塊2的外側(cè)向外延伸出第一彈簧固定塊21，該第一彈簧固定塊21上固定有復(fù)位彈簧22，所述復(fù)位彈簧22的另一端與第一第二彈簧固定塊23相連，該第二彈簧固定塊23固定在定位滑塊2外側(cè)的卡盤(pán)1上。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠一次性操作即可將整個(gè)油泵機(jī)殼體牢牢的夾持固定住，同時(shí)夾持穩(wěn)定牢固，大大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作簡(jiǎn)單的介紹。

圖1是本實(shí)用新型背景技術(shù)中油泵機(jī)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參看圖2，本具體實(shí)施方式是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含與機(jī)床相連的卡盤(pán)1，該卡盤(pán)1整體為圓柱形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)鏡像設(shè)有定位滑塊2，該定位滑塊2整體為內(nèi)側(cè)邊貼合油泵機(jī)殼體外圓面設(shè)置的弧形結(jié)構(gòu)，所述的定位滑塊2上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)槽3，該導(dǎo)槽3內(nèi)設(shè)有定位螺栓5，所述定位螺栓5的螺桿部與卡盤(pán)1旋接固定，其中部與導(dǎo)槽3間隙滑動(dòng)配合，兩個(gè)定位滑塊2之間的頂部安裝有固定裝置，所述的固定裝置包含固定在卡盤(pán)1上的固定塊7，該固定塊7的中部設(shè)有與之旋接配合的螺桿8，該螺桿8的一端安裝有手柄9，其位于卡盤(pán)1圓心的一端安裝有擠壓塊10，所述的擠壓塊10整體為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述擠壓塊10的底部設(shè)置有緊定螺栓6，所述卡盤(pán)1的底部設(shè)置有下定位塊11，該下定位塊11的頂部開(kāi)設(shè)有可貼合油泵機(jī)殼體外圓面的定位槽12。

所述定位滑塊2的外側(cè)向外延伸出第一彈簧固定塊21，該第一彈簧固定塊21上固定有復(fù)位彈簧22，所述復(fù)位彈簧22的另一端與第一第二彈簧固定塊23相連，該第二彈簧固定塊23固定在定位滑塊2外側(cè)的卡盤(pán)1上。

首先將油泵機(jī)殼體置于兩個(gè)定位滑塊2之間并位于下定位塊11的上方，接著通過(guò)手柄9旋進(jìn)螺桿8從而進(jìn)一步的帶動(dòng)擠壓塊10向下移動(dòng)，擠壓塊10在向下移動(dòng)的過(guò)程中擠壓兩個(gè)定位滑塊2沿定位螺栓5向下運(yùn)動(dòng)，使得緊定螺栓6完全旋進(jìn)油泵機(jī)殼體頂部的定位柱內(nèi)并旋緊，同時(shí)油泵機(jī)殼體的外壁又與定位滑塊2的內(nèi)側(cè)緊密貼合，即可實(shí)現(xiàn)緊密夾持固定的目的；

加工好后，通過(guò)手柄9旋出緊定螺栓6，兩個(gè)定位滑塊2通過(guò)復(fù)位彈簧22和拉簧復(fù)位，繼而自動(dòng)為下一輪加工作業(yè)就緒。

由于采用了以上技術(shù)方案，本具體實(shí)施方式具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠一次性操作即可將整個(gè)油泵機(jī)殼體牢牢的夾持固定住，同時(shí)夾持穩(wěn)定牢固，大大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。