[實用新型]一種循環流化床鍋爐的風室

有效

• 申請號: 201620016941.9
• 申請日: 2016-01-08
• 公開（公告）號: CN205299499U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 張建忠;雷放鳴
• 申請（專利權）人: 湖南博茂節能環保科技有限公司
• 主分類號: F23C10/20
• 分類號: F23C10/20
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 李勤輝

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其是涉及鍋爐，具體說是一種循環流化床鍋爐的風室。

背景技術

生物質循環流化床鍋爐以煙梗、秸稈、玉米殼等生物質成型燃料為原材料，具有高效、節能、環保等特點，已被廣泛應用，通常低速循環流化床鍋爐采用在流化床下方油點火時，因材料不能受高溫火焰的直接烘烤，不得不采用水冷卻的方式降溫。但由于整個燃燒系統的風室及布風板是由鋼板連接而成的，因此需要把布風板用鋼板做成中空的夾層，夾層內通過水流動來降溫，當在中空夾層的布風板上設置很多穿過夾層的風帽時，為了保證夾層的密封性，對安裝風帽時的焊接質量有很高的要求，因此制造工藝復雜、成本高、工作量大，同時為使風箱能經受點火時的高溫，需要在風箱內部澆注較厚的耐火層，施工時費工費料。同時，在實際應用運行時，由于此鍋爐受煤質燃料、燃燒方式等原因的影響，運行時鍋爐爐膛內部煤顆粒物以貼近水冷壁面急速下滑，且灰濃度越來越大，造成水冷壁管磨損減薄，嚴重可能造成爆管。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供一種能安全冷卻鍋爐材料且不易磨損、工藝簡單、成本低的循環流化床鍋爐的風室。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種循環流化床鍋爐的風室，該循環流化床鍋爐的爐膛下部設有流化床，爐膛的前墻設有埋管，爐膛的后墻設有后膜式水冷壁管，在流化床的布風板上設有風帽，在布風板下方設有風室，后膜式水冷壁管從后墻向下延伸圍繞風室的上側壁、前側壁和下側壁設置構成風室水冷壁管，在風室的上側壁布風板與其下方的風室水冷壁管貼合在一起，在風室下側壁的后端設有后膜式水冷壁管的下集箱，所述水冷壁管上設有防磨裙帶，在風室內、位于風室水冷壁內側敷設有耐火層，風室的左、右側壁和后側壁密封地焊接有鋼板。

作為優選，所述爐膛內防磨裙帶上方的水冷壁管上設有讓管結構，讓管結構為水冷壁管的弧形折彎，讓管結構上方水冷壁管的管壁表面與讓管結構下方水冷壁管的防磨裙帶表面齊平。

作為優選，所述讓管結構與水冷壁管的過渡處為圓滑過渡。

作為優選，所述讓管結構在垂直方向的投影長度為12厘米。

作為優選，所述風室水冷壁管內側的耐火層厚度為25毫米。

本實用新型在流化床鍋爐中把鍋爐原有的后膜式水冷壁，直接向下延伸彎曲覆蓋風室的上側壁、下側壁及前側壁構成風室水冷壁，作為風室壁的一部分，形成水冷風室的布風板，同時在風室的左右及后部用鋼板密封，這樣就解決了用鋼板做成夾層水冷布風板的復雜流程，同時由于風箱得到部分冷卻，風箱內外的保溫也能澆薄一些；而且，在落渣管穿過風室時，由于有水冷膜式壁的冷卻作用，減少了落渣管和風室間的熱應力，減少了事故發生率，并且，所使用和循環流化床鍋爐增加了防磨裙帶，可延長運行防磨周期，其讓管式水冷壁管防磨裝置設計合理，在原有的防磨裙帶上增加讓管結構，兩者組合使用，避免防磨裙帶根部的渦流磨損，進一步延長防磨周期，保證鍋爐正常運行工作。

附圖說明

圖1是本實用新型一種優選方式的主視剖視圖；

圖2是圖1中爐膛內的水冷壁管、防磨裙帶、讓管結構間的局部結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合圖1、圖2詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

在本實施例中，該循環流化床鍋爐的爐膛下部設有流化床，爐膛的前墻1設有埋管2，爐膛的后墻3設有后膜式水冷壁管4，在流化床的布風板5上設有風帽6，在布風板5下方設有風室7，后膜式水冷壁管4從后墻向下延伸圍繞風室的上側壁、前側壁和下側壁設置構成風室水冷壁管，在風室的上側壁布風板5與其下方的風室水冷壁管貼合在一起，在風室下側壁的后端設有后膜式水冷壁管的下集箱10，所述水冷壁管上設有防磨裙帶12，在風室內、位于風室水冷壁內側敷設有耐火層8，風室水冷壁管內側的耐火層厚度為25毫米，風室的左、右側壁和后側壁密封地焊接有鋼板，穿過風室7的落渣管9上下端與風室水冷壁管焊接在一起。