[實(shí)用新型]一種微矩形插孔電連接器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620016841.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-08
• 公開（公告）號(hào): CN205376853U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包望;劉冬;龐金紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽興華航空電器有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01R13/46
• 分類號(hào): H01R13/46;H01R43/20
• 代理公司: 沈陽晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001
• 代理人: 張致仁

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電連接器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種微矩形插孔電連接器。

背景技術(shù)

隨著電連接器插頭產(chǎn)品在無人機(jī)、衛(wèi)星、智能機(jī)器、光電通信、武器系統(tǒng)、顯示設(shè)備等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，該領(lǐng)域設(shè)備實(shí)現(xiàn)功能更加復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量也越來越多，而對(duì)連接器的重量、安裝空間、更低的插拔力、承受更強(qiáng)的沖擊和振動(dòng)，并且能夠封裝更高的接觸件密度，獲得更高的使用壽命要求也越來越來高，現(xiàn)有的連接器的重量與外形尺寸不能滿足未來裝備發(fā)展的趨勢(shì)。

人們迫切希望獲得一種技術(shù)效果優(yōu)良的微矩形插孔電連接器。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種微矩形插孔電連接器。

所述微矩形插孔電連接器構(gòu)成如下：插孔金屬殼體1、插孔絕緣體2、插孔3、界面封嚴(yán)體4和灌封結(jié)構(gòu)5；所述插孔絕緣體2通過灌封結(jié)構(gòu)5固定連接在插孔金屬殼體1內(nèi)，插孔3通過灌封結(jié)構(gòu)5固定連接在插孔絕緣體2內(nèi)，插孔3的一端距離插孔金屬殼體1一端的距離為1.45mm±0.05mm，插孔3連接有導(dǎo)線，相鄰插孔3的間距為1.27mm，插孔金屬殼體1、插孔絕緣體2和插孔3連接處設(shè)置有界面封嚴(yán)體4。界面封嚴(yán)體4的作用是提高產(chǎn)品的密封性能和耐環(huán)境性能。

所述微矩形插孔電連接器是1.27mm高密度間距排列，帶金屬外殼，尾部有帶線、印制板、焊接三種形式。插孔金屬殼體1、插孔絕緣體2、插孔3固定依靠環(huán)氧膠粘接固定。

所述微矩形插孔電連接器絕緣體、接觸件與殼體采用灌封工藝方式進(jìn)行固定，未采用機(jī)械固定的方式，從而保證裝配后定位及氣密性，并有利于產(chǎn)品小型化。

所述微矩形插孔電連接器灌封工藝方法步驟如下：

灌封前準(zhǔn)備，準(zhǔn)備熱風(fēng)槍、電子秤、灌封夾具、裝入工具、拆卸工具、調(diào)高低工具、校正工具、調(diào)膠棒、灌膠棒、調(diào)膠盒等；準(zhǔn)備膠粘劑、無水乙醇、細(xì)棉紗。

①配制膠粘劑：選用中藍(lán)晨光化工研究設(shè)計(jì)有限公司的DG-3S膠粘劑A和膠粘劑B，膠粘劑A和膠粘劑B按質(zhì)量比為1.5～2:1進(jìn)行配制，用電子稱準(zhǔn)確稱取少量膠粘劑于清潔的調(diào)膠盒內(nèi)，膠粘劑中不能混入雜物；用調(diào)膠棒連續(xù)攪拌1～2分鐘至膠粘劑混合均勻、膠粘劑顏色一致；

②絕緣體固定灌封：將絕緣體裝入殼體至裝配到位，并在絕緣體端面四周與殼體配合的縫隙邊緣涂抹膠粘劑，使膠液填滿縫隙即可，膠液不能粘住絕緣體的孔以及流溢到對(duì)接端面；

③初級(jí)固化：室溫自然固化20-30分鐘；以便將絕緣體與外殼體粘住。

④配制膠粘劑：膠粘劑A和膠粘劑B按質(zhì)量比為1.5～2:1進(jìn)行配制，并在調(diào)膠盒內(nèi)連續(xù)攪拌1～2分鐘至膠粘劑混合均勻、膠粘劑顏色一致；

⑤接觸體固定灌封：用灌膠棒挑膠，在各排接觸件之間、殼體內(nèi)腔邊涂上一層底膠6，膠層厚度與接觸體組件尾端端面平齊即可，并用熱風(fēng)槍將膠液吹稀，使膠液充分滲入到接觸件間的間隙中；參見圖1。

⑥二次固化：將連接器連同灌封夾具一并放入電熱鼓風(fēng)干燥箱，干燥溫度80±10℃，干燥時(shí)間20-30分鐘；

⑦接觸體調(diào)平齊：將連接器從灌封夾具上取出后，目測(cè)檢查接觸體對(duì)接端面是否平齊，參見圖2，如有不平齊現(xiàn)象，應(yīng)將產(chǎn)品重新裝入灌封夾具，用熱風(fēng)槍加熱灌封件中的底膠，熱風(fēng)槍溫度不能超過60℃，使膠軟化，然后用調(diào)高低工具和校正工具校平齊；

⑧三次固化：將連接器連同灌封夾具一并放入電熱鼓風(fēng)干燥箱，干燥溫度80±10℃，干燥時(shí)間50～60分鐘；

⑨配制膠粘劑：膠粘劑A和膠粘劑B按質(zhì)量比為1.5～2:1進(jìn)行配制，并在調(diào)膠盒內(nèi)連續(xù)攪拌1～2分鐘至膠粘劑混合均勻、膠粘劑顏色一致；

⑩密封灌封：將配制好的膠粘劑用灌膠棒挑入灌膠腔內(nèi)，并用熱風(fēng)槍將膠液吹平填滿，保證膠層均勻不外溢；參見附圖3。

檢驗(yàn)：膠液固化后不得有直徑大于0.5mm的明顯氣泡，如有氣泡則需用針尖扎破，進(jìn)行補(bǔ)膠處理，灌膠部位不允許有缺膠和脫膠現(xiàn)象，如有缺膠和脫膠則需進(jìn)行補(bǔ)膠處理，膠面光滑，不得有雜物，導(dǎo)線在灌膠腔中的排列應(yīng)整齊，即：接觸體接線端的線與線之間整齊排列。

清理連接器：用細(xì)棉紗布蘸無水乙醇將非灌膠部位的膠液擦拭干凈，非灌膠部位不得有殘留膠體及其它污物；

終極固化：將灌封好的連接器放入80℃±10℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥100～120分鐘；為使膠體保持灌膠原狀，在其固化過程中不得牽扯導(dǎo)線或使導(dǎo)線受力；

驗(yàn)收：標(biāo)準(zhǔn)孔能順暢的完全插入插針的底部，并分離力符合要求；連接器接觸電阻：≤30mΩ；連接器絕緣電阻：≥5000MΩ；連接器介質(zhì)耐壓：800V。