[實用新型]乳液聚合反應釜

有效

• 申請號: 201620016787.5
• 申請日: 2016-01-08
• 公開（公告）號: CN205269623U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 田岳南
• 申請（專利權）人: 江西岳峰高分子材料有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;C08F2/22;C08F2/01
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本實用新型涉及高分子生產設備領域，具體而言，涉及一種乳 液聚合反應釜。

背景技術

乳液聚合反應釜是一種常見的反應溶液，其廣泛應用于化工、 食品、醫藥等行業，其中，以化工行業使用居多。乳液聚合釜一般 以水為介質，其反應體系的壓力、溫度不高，因而危險性小且更便 于操作。但是根據所生產的產品不同，對乳液聚合釜的要求也不盡 相同。由于控制溫度的需要，需要設置冷卻裝置，但是，現有的反 應釜的冷卻裝置的設計缺陷導致冷卻介質使用量大、使用效率低， 導致冷卻效果不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種乳液聚合反應釜，改善現有反 應釜冷卻不充分的問題，以提高冷卻效率。

本實用新型是這樣實現的：

乳液聚合反應釜包括：反應釜體、加熱夾套以及用于輸送換熱 介質的冷卻裝置，反應釜體設于加熱夾套內，反應釜體內設置有存 儲反應溶液的反應容納腔，冷卻裝置包括換熱介質輸入管、主冷卻 管、換熱介質輸出管，主冷卻管沿反應容納腔內壁繞設于反應容納 腔內，并連接于換熱介質輸入管和換熱介質輸出管之間，換熱介質 輸入管和換熱介質輸出管穿過反應釜體和加熱夾套并伸出加熱夾套 外。

優選地，主冷卻管為螺旋形結構。螺旋形結構的主冷卻管可以 使得位于反應容納腔內的主冷卻管的體積大大提高，而且與反應溶 液的面積增加，從而使傳熱面積增加，反應溶液與換熱介質能進行 更充分的換熱，提高換熱效率。

優選地，主冷卻管的截面為矩形。輸送管的界面為矩形，則其 表面積增加，從而使得輸送管與反應溶液的接觸面積提高。輸送管 與反應溶液接觸更加充分，使得兩者之間更容易進行熱傳導，從而 提高了傳熱效率，使得冷卻管的冷卻效果更好。

優選地，所述冷卻裝置還包括：第一節流閥，換熱介質輸入管 與第一節流閥連接。

由于換熱介質與反應容納腔內的反應溶液的熱傳導需要一定的 時間，如果主冷卻管內的換熱介質的流速過快，則換熱介質不能充 分吸收熱量而被輸出，導致換熱介質的利用率下降，同時冷卻效果 也不佳。因此，控制換熱介質在主冷卻管內的輸送流量可以提高換 熱介質的熱吸收效果，從而可以將反應溶液的熱量快速帶走實現快 速降溫的效果，并且也可以減少換熱介質的用量。節流閥可實現快 速、高效的管路流量控制，從而使得換熱介質的在主冷卻管內的流 量控制更簡單。

優選地，節流閥為單向節流閥。單向節流閥具有單向流通性， 可以防止管道內流體的倒流。當外界的換熱介質輸送系統發生故障 時，單向節流閥可以避免換熱介質倒流，確保管路系統的安全。

優選地，所述冷卻裝置還包括：第二節流閥，換熱介質輸出管 與第二節流閥連接。第二節流閥也對換熱介質的輸出流量起到了控 制作用。第一節流閥和第二節流閥的配合工作，使主冷卻管內的換 熱介質傳輸狀態控制效果更好，能夠根據反應釜內的溫度作出更準 確的調整。

優選地，所述冷卻裝置還包括：溫度傳感器，溫度傳感器位于 主冷卻管內。溫度傳感器獲得主冷卻管內的換熱介質的溫度，從而 可以根據換熱介質的溫度調節換熱介質輸入的量和輸入速度，以便 平衡冷卻效果、換熱基質的用量以及冷卻成本。

優選地，冷卻裝置還包括：副冷卻管，所述主冷卻管內的換熱 介質的流動方向與所述副冷卻管內換熱介質的流動方向相反；

所述副冷卻管設置于所述反應容納腔內，所述副冷卻管的兩端 穿過所述反應釜體和所述加熱夾套并伸出所述加熱夾套外。

副冷卻管作為主冷卻管的輔助，兩者共同對反應容納腔內的反 應溶液進行冷卻。由于主冷卻管內換熱介質的流動方向與副冷卻管 內換熱介質的流動方向相反，因此，兩者可以對反應容納腔內上、 下部分的反應溶液進行更徹底的冷卻，避免了由于換熱介質在管道 內流動過程中吸收熱量而逐漸降低了冷卻效果的問題，使得整體的 冷卻效果更均衡。

優選地，副冷卻管呈蛇形結構。蛇形結構增加了位于反應容納 腔內的副冷卻管的長度，使得換熱介質與反應溶液具有更大的接觸 面積，熱傳導效果更佳，冷卻更徹底。

優選地，所述冷卻裝置還包括：蒸汽壓力傳感器，蒸汽壓力傳 感器位于主冷卻管內。