[實用新型]一種精軋除鱗裝置

有效

• 申請號: 201620016705.7
• 申請日: 2016-01-03
• 公開（公告）號: CN205253745U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 呂福軍
• 申請（專利權）人: 天津助友重工機器設備制造有限公司
• 主分類號: B21B45/06
• 分類號: B21B45/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于冶金軋制領域，尤其是涉及一種精軋除鱗裝置。

背景技術

精軋除鱗裝置安裝在切頭飛剪后,第一架精軋機之前，作用是清除進入 精軋機的板坯表面的再生氧化鐵皮，除鱗效果直接影響熱軋板帶的質量。由 于精軋除鱗裝置沒有擋水板，除鱗后的高壓水沿板坯表面繼續往后運動，引 起沿板坯表面向后運動的水流對板坯表面產生強烈的冷卻而導致板坯溫度 降低,影響板坯的軋制質量，增加能量消耗；板坯頭部冷卻時間短，板坯后 部冷卻時間長，從而引起板坯長度方向上的溫度差△t，影響軋制質量；在 板坯表面有一層運動的水液，除鱗箱外環境差，容易引起監測系統的誤動作， 影響正常生產。

目前，在熱軋帶鋼生產線上應用的精軋前除鱗箱一般安裝有上下噴射 管，采用高壓水對鋼板上下表面噴射進行除鱗。鋼板下表面的水沖完后隨即 流入排水溝中，而上表面的水除鱗后一部分水會噴濺入集水管中，大量的水 混合著漂浮的氧化鐵皮附著于鋼板上表面，有的甚至會隨著帶鋼通過夾送輥 流出箱體外面，進入后序軋機的軋制，帶鋼表面帶有殘余氧化鐵皮的除鱗水 會對后續的帶鋼軋制產生影響，氧化鐵皮在軋制過程中可能被重新軋入鋼板 中，直接影響鋼板成品的表面質量。

發明內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種精軋除鱗裝置，減少除鱗水在鋼板 上表面的滯留時間，減小鋼板上表面的溫降，使鋼板上下表面溫度趨于一致。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種精軋除鱗裝置，包括傳動側機架、操作側機架、橫梁、電機、減速 機、聯軸器、除鱗輥道、除鱗集管，所述的操作側機架位于傳動側機架的兩 側，操作側機架與傳動側機架通過橫梁相連，橫梁位于傳動側機架上方；

所述的操作側機架上設置有電機，電機與減速器相連，減速器與聯軸器 相連，聯軸器固定于操作側機架上；

所述的傳動側機架上設置有除磷輥道，傳動側機架上固設有除磷集管， 除磷集管位于除磷輥道的兩側。

進一步，所述的除鱗集管采用二對集管。

進一步，所述的除磷輥道采用空心結構焊接鋼輥，除磷輥道上設置有滾 動軸承，滾動軸承外側設置有軸承座，除磷輥道的輥頸與軸承座之間設置有 迷宮式密封圈。

進一步，傳動側機架、操作側機架均采用厚鋼板加工而成。

進一步，所述的精軋除鱗裝置的進口處與出口處均設置有液壓缸壓緊 輥，液壓缸壓緊輥固定于操作側機架上。

相對于現有技術，本實用新型所述的精軋除鱗裝置具有以下優勢：

(1)本實用新型所述的精軋除鱗裝置設置有除磷集管，除磷集管的高 度位置固定，保證最佳除鱗效果；電機通過減速機、聯軸器傳動，保證了傳 動的準確性；操作側機架與傳動側機架通過橫梁相連，橫梁設置于傳動側機 架上方，有效的對該裝置進行支撐，保證了裝置的緊固性。

(2)本實用新型所述的精軋除鱗裝置在輥頸和軸承座之間安裝了迷宮 式密封，以防止氧化鐵皮和水進入軸承座內。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實 用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的精軋除鱗裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-傳動側機架，2-操作側機架，3-橫梁，4-電機，5-減速機，6-聯軸器， 7-除鱗輥道，8-滾動軸承，9-除鱗集管，10-進口，11-出口。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，一種精軋除鱗裝置，包括傳動側機架1、操作側機架2、 橫梁3、電機4、減速機5、聯軸器6、除鱗輥道7、除鱗集管9，所述的操 作側機架2位于傳動側機架1的兩側，操作側機架2與傳動側機架1通過橫 梁3相連，橫梁3位于傳動側機架1上方；

所述的操作側機架2上設置有電機4，電機4與減速器5相連，減速器 5與聯軸器6相連，聯軸器6固定于操作側機架2上；

所述的傳動側機架1上設置有除磷輥道7，傳動側機架1上固設有除磷 集管9，除磷集管9位于除磷輥道7的兩側。

所述的除鱗集管9采用二對集管，且除鱗集管9高度位置固定，保證最 佳除鱗效果。