[實用新型]殘次煙支剖切處理回收煙絲設備

有效

• 申請號: 201620015081.7
• 申請日: 2016-01-08
• 公開（公告）號: CN205284978U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 趙連貴;李潤春
• 申請（專利權）人: 昆明雷恩科技有限公司
• 主分類號: A24C5/36
• 分類號: A24C5/36
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 陳左

技術領域

本實用新型涉及不合格煙支處理設備，具體地是一種殘次煙支剖切處理回收煙絲 設備。

背景技術

煙葉（煙絲）是卷煙廠最基本也是最寶貴的原料，在卷煙生產過程中，殘次煙支的 出現依然在所難免。把殘次煙支中的煙絲充分利用起來，達到降低煙葉消耗，提高產量，是 卷煙廠節能降耗的目標之一。

目前，國內各個煙廠對殘次煙支的處理方法主要有手工處理和設備處理兩種。手 工處理不僅效率低，而且費工、費時、容易造碎，還會造成二次污染，降級使用，效益破損。設 備處理現有“干法”和“濕法”及多種集中處理方法，但配置的設備較為龐大且結構復雜，處 理過程煙絲容易造碎，回收的煙絲混有紙屑與醋酸纖維等雜質，煙絲回收率偏低，設備的保 養和維護成本較高。

現有國內卷煙企業使用較多的殘次煙支回收設備主要有簡易剝條機、剝煙頭機、 打煙支機等，這些設備普遍存在著以下問題:一是多數設備只能處理、回收無嘴煙支，對帶 濾嘴的殘次煙支分離不干凈；二是造碎嚴重，整絲率只有30%～40%；三是損耗高達40%～ 45%，處理過的煙絲大多只能降級摻配使用；四是有些廠家采用濕法處理煙支的工藝與設 備，但煙絲水分往往需要達到25%左右才能分離，由于水分超標，致使煙絲顏色變深、失去光 澤，有的甚至發黑，多數被降級使用。又由于水分偏高不便貯存，往往還要配置烘干設備，不 僅增加了設備投資和占地面積，而且處理后的煙絲含末量也較高。針對殘次煙支處理回收 煙絲上的現存弊端，本公司科技人員進行了技術攻關，大膽創新，開發出一種全新的殘次煙 支剖切處理后回收煙絲的設備。

發明內容

本實用新型的提供一種殘次煙支剖切處理回收煙絲的設備，能在卷煙生產現場當 場直接處理殘次煙支并回收煙絲。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：殘次煙支剖切處理回收煙絲設備，結構為 總支架頂部設置有殘次煙支收集輸送裝置，殘次煙支收集輸送裝置的下部對接有煙支氣壓 輸送裝置，在煙支氣壓輸送裝置的煙支出口處對應布置著雙圓切刀和雙圓壓輪，每個圓切 刀和圓壓輪后端各自獨立聯接有驅動電機，總支架中部裝設有雙圓切刀中心距位置調整裝 置，底部裝設有雙圓壓輪中心距位置調整裝置，在總支架的下部接有振動分離料倉。

本實用新型的有益效果在于：可適應不同規格殘次煙支在線連續處理，煙支煙絲 分離徹底干凈；氣、電先進技術同時使用，設備結構簡潔、操作維護方便實用。目前國內煙企 使用的各種類型卷接包裝機在實際生產過程中，折算到每大箱所剔除的殘次煙支所含煙絲 重量為0.5～2kg，對年生產能力占50萬箱左右的中等煙企，就此一項煙絲損耗就達250～ 1000噸/年。利用本設備，煙絲回收率≥96%，有效作業率≥98%，若這些煙絲皆能在線回收， 可為企業帶來十分巨大的經濟效益。本設備結構新穎緊湊，操作簡單，性能可靠，采用伺服 或步進電機控制，耗能小于0.8Kw?？芍苯影惭b在卷煙機附近，克服了集中回收殘次煙支中 煙絲的路徑長、煙絲混有雜質不能直接攙兌、需二次加工及回收效率低等缺點，實現了以卷 煙機為單元的煙絲在線回收，收集的煙絲清潔、水分和香氣幾乎不受任何影響，不會產生二 次造碎和污染，能直接送回到卷煙機吸絲斗內實現在線回收使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的設備整體結構示意圖。

圖中標號為：1是雙圓切刀、2是雙圓壓輪、3是雙圓切刀中心距位置調整裝置、4是 煙支氣壓輸送裝置、5是總支架、6是驅動電機、7是收集裝置、8是殘次煙支、9是剖切開的殘 次煙支、10是振動分離料倉、11是雙圓壓輪中心距位置調整裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型的附圖對具體實施結構方式說明如下。

實施例：殘次煙支剖切處理回收煙絲設備。

具體結構為總支架5頂部設置有殘次煙支收集輸送裝置7，其下對接有煙支氣壓輸 送裝置4，在煙支出口處對應著雙圓切刀1和雙圓壓輪2，每個圓切刀和圓壓輪后端各自獨 立聯接有驅動電機6，總支架中部裝設有雙圓切刀中心距位置調整裝置3，底部裝設有雙圓 壓輪中心距位置調整裝置11，在總支架的下部接有振動分離料倉10。