[實用新型]一種網殼鋼構整體提升系統有效
| 申請號: | 201620014519.X | 申請日: | 2016-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN205296870U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發明(設計)人: | 王傳禮;王延寶;白楊;楊璞;楊小建;杜學義;李凱 | 申請(專利權)人: | 西安天幕實業有限公司 |
| 主分類號: | E04G21/16 | 分類號: | E04G21/16;E04G21/18 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司 61220 | 代理人: | 賈苗苗 |
| 地址: | 710000 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 網殼鋼構 整體 提升 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于提升裝置領域,尤其涉及一種網殼鋼構整體提升系統。
背景技術
隨著經濟的快速發展,城市建設的加速,現代大型場館或綜合體建筑多采用網殼鋼結構作為主體結構或者屋蓋,這種網殼鋼結構一般跨度都比較大、自身重量較重、拼裝也較復雜,因此造成施工現場的塔吊無法起吊,吊車無法進入綜合體建筑內工作。采用滿堂式腳手架進行施工,其需要的費用又比較高昂、且施工效率低、施工質量不易保證,再加上激烈的市場競爭迫使施工單位再保證安全的前提下必須有效的降低施工成本。
發明內容
本實用新型旨在解決上述問題,提供一種可用于場館內實施整體提升作業的網殼鋼構整體提升系統。
本實用新型所述的一種網殼鋼構整體提升系統,包括支撐部分、提升部分和監測輔助部分;所述支撐部分包括垂直于地面設置的支撐鋼胎架;支撐鋼胎架可直接設置于地面上,也可設置于建筑物主體結構上,需根據施工現場的實際情況決定。當設置于建筑物主體結構上時,雖為前期的施工增加了難度,但是可以有效的降低支撐鋼胎架的高度,以此使得支撐鋼胎架的穩定性更高,同時節省了支撐胎架的用料,節省了成本。所述提升部分包括鋼絲繩、滑輪組、掛鉤、電源控制箱和卷揚機;所述電源控制箱與卷揚機相連接;所述滑輪組設置于支撐鋼胎架的頂端;所述卷揚機通過鋼絲繩經過滑輪組與掛鉤相連接;所述監測輔助部分包括全轉儀、焊接裝置和測力儀;所述全轉儀、焊接裝置均放置于高度與支撐鋼胎架持平的建筑物主體結構上;所述測力儀設置于前述卷揚機上。
本實用新型所述的網殼鋼構整體提升系統,所述焊接裝置包括電焊機和焊條保溫桶,利用焊條保溫桶實現對于焊條的保溫,防止受潮等因素影響焊條的質量,從而影響到網殼成品鋼構與建筑物主體結構之間的焊接質量;電焊機用于焊接成品鋼構與建筑物主體結構,實現固定連接。
本實用新型所述的網殼鋼構整體提升系統,所述卷揚機上設置有聯動控制器,用于控制卷揚機的拉升進度。在操作時,因為網殼鋼構的結構較大,需要多個卷揚機同時工作才可以將其提升至建筑物頂部,聯動控制器的設置就使得各卷揚機可以同步進行,達到網殼鋼構可以平穩上升的目的。
本實用新型所述的網殼鋼構整體提升系統,所述滑輪組為動滑輪組,滑輪組的組數根據實際中的網殼鋼構整體的重量及滑輪組的承重特性格確定,每組動滑輪組包括3個動滑輪。
本實用新型所述的網殼鋼構整體提升系統,通過將網殼鋼結構在地面拼裝完成,再利用整體提升系統提升部分垂直地將網殼鋼結構整體提升至預定高度,并進行焊接,本實用新型所述的網殼鋼構整體提升系統,設備較小、安裝方便,從而提高了工作效率,且機動性強,可重復利用,節省施工成本,適于推廣應用。
附圖說明
圖1為本實用新型所述提升系統施工平面布置圖;
圖2為本實用新型圖1所示1-1剖面結構示意圖;
其中,1-主體結構、2-預埋鋼板、3-豎向鋼構件、4-支撐鋼胎架、5-鋼絲繩、6-滑輪組、7-成品網殼鋼構、8-腳手架、9-卷揚機、10-全轉儀、11-焊接裝置、12-纜風繩、13-補嵌段鋼構、14-電源控制箱、15-聯動控制器。
具體實施方式
本實用新型所述的一種網殼鋼構整體提升系統,如圖2所示,包括支撐部分、提升部分和監測輔助部分;所述支撐部分包括垂直于地面設置的支撐鋼胎架4;支撐鋼胎架4可直接設置于地面上,也可設置于建筑物主體結構1上,需根據施工現場的實際情況決定。當設置于建筑物主體結構1上時,雖為前期的施工增加了難度,但是可以有效的降低支撐鋼胎架4的高度,以此使得支撐鋼胎架4的穩定性更高,同時節省了支撐胎架的用料,節省了成本。所述提升部分包括鋼絲繩5、滑輪組6、掛鉤、電源控制箱14和卷揚機9;所述電源控制箱14與卷揚機9相連接;所述滑輪組6設置于支撐鋼胎架4的頂端;所述卷揚機9通過鋼絲繩5經過滑輪組6與掛鉤相連接;所述監測輔助部分包括全轉儀10、焊接裝置11和測力儀;所述全轉儀10、焊接裝置11均放置于高度與支撐鋼胎架4持平的建筑物主體結構1上;所述測力儀設置于前述卷揚機9上。
下面結合附圖說明:本實施例以將支撐胎架設置于建筑物主體結構1上為例進行說明。具體為:為了使成品網殼鋼構7件被提升至預定高度后與建筑物主體實現準確的固定連接,需事先對在主體結構1上設置埋件,并對其標高進行定位,然后安裝預埋鋼板2或補埋鋼板后焊接豎向鋼構件3,待豎向鋼構件3安裝完成后安裝支撐鋼胎架4,檢查合格后開始安裝鋼絲繩5及滑輪組6,將電源、卷揚機9裝置、鋼絲繩5、滑輪組6可靠連接安裝,然后把安裝合格的鋼絲繩5與已經在腳手架8上加工好的成品網殼鋼構7可靠連接,同時利用纜風繩12與成品網殼鋼構7有效連接,以控制成品網殼鋼構7在吊裝過程中因一些外在因素而引起的晃動。待上述準備工作完成后將全轉儀10、電焊機、焊條保溫桶在建筑物主體結構1上完成安裝、調試,也可將上述監測輔助部分的設備設置在同水平的高度的建筑物主體結構1上。如圖1所示,因一般的成品網殼鋼構7為四邊形或圓形,因此在進行提升時需在其周圍同時架設多架提升系統,并通過設置于卷揚機9上的聯動控制器15進行同步工作,來完成網殼鋼構的整體提升。待一切檢查無誤后進行試起吊工作,先將成品網殼鋼架提升至地面500mm后通過測力儀檢測各鋼絲繩5是否在允許的設計范圍內,并通過全轉儀10測量各提升點標高是否一致。待各項數據均在控制范圍時將成品網殼鋼架緩慢勻速提升至設計標高處,將卷揚機9限位固定,使用電焊機、焊條保溫桶中的焊條開始成品網殼鋼架與豎向鋼構件3的補焊工作,在有些項目施工中,建筑物主體結構1的空洞部位為下小上大結構,成品網殼鋼構7在底部加工時為滿足吊裝的需求無法加工成主體結構1空洞的尺寸,這時就需要在部分鋼構的焊接中使用補嵌段鋼構13,用來連接成品網殼鋼構7與設置于建筑物主體結構1上的豎向鋼構件3,實現成品網殼鋼構7與建筑物主體的固定連接。焊接工作完成并檢驗合格后方可逐漸的卸載捆綁在成品網殼鋼構7上的鋼絲繩5,此期間需密切關注成品鋼架的監測以防意外情況的發生。至此,網殼鋼構的整體提升工作完成。
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