[實用新型]一種吸聲用穿孔裝飾石膏板自動化生產線有效
| 申請號: | 201620014423.3 | 申請日: | 2016-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN205380786U | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發明(設計)人: | 賈同春;曹志強;田偉;宋衛;玄甲銀;李棟;趙學鳳;殷汝果;楊繼旺 | 申請(專利權)人: | 泰山石膏股份有限公司 |
| 主分類號: | B28D1/00 | 分類號: | B28D1/00;B28D1/26;B28D1/02;B28D7/00 |
| 代理公司: | 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240 | 代理人: | 李茜 |
| 地址: | 271000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吸聲 穿孔 裝飾 石膏板 自動化 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及石膏板生產領域,具體的說是一種吸聲用穿孔裝飾石膏板自動化生產線。
背景技術
吸聲用穿孔石膏板具有吸音效果及降低噪音的功能,隨著環境保護的要求越來越高,吸聲用穿孔石膏板的應用范圍會更加廣泛;現有吸聲用穿孔石膏板上料、出料、貼布、碼垛都是人工方式,生產效率低。
發明內容
為解決上述存在的技術問題,本實用新型提供了一種吸聲用穿孔裝飾石膏板自動化生產線,實現了吸聲穿孔裝飾石膏板的上料、出料、施膠、貼布、碼垛的自動化生產,節約了人工,提高了生產效率。
為達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:
一種吸聲用穿孔裝飾石膏板自動化生產線,包含有順次連接的自動上板設備、輸送設備、沖孔設備、施膠設備、無紡布貼合設備、裁切設備、拋板設備和對齊設備,通過自動控制系統控制上述設備的自動運行,所述輸送設備包含整個生產線上的板材輸送輥道,石膏板材經自動上板設備進入到輸送設備上,經過沖孔設備、施膠設備、無紡布貼合設備完成沖孔、涂膠和無紡布貼合,經裁切設備、拋板設備、對齊設備后實現板材的裁切、出料和碼垛打包。
所述自動上板設備設置為上板機械手,所述輸送設備設置為第一輸送輥道、第二輸送輥道和第三輸送輥道,所述沖孔設備設置為龍門沖床和沖床模具,所述施膠設備設置為施膠機,所述無紡布貼合設備設置為無紡布貼合機,所述裁切設備設置為裁切機,所述拋板設備設置為拋板皮帶機,所述對齊設備設置為升降平臺和對齊裝置,所述第一輸送輥道設置于機械手與龍門沖床之間,所述第二輸送輥道設置于龍門沖床與施膠機之間,所述第三輸送輥道設置于施膠機與無紡布貼合機之間,所述拋板皮帶機將板材拋送至升降平臺,再經過對齊裝置碼垛打包。
所述沖孔設備龍門沖床下方設置前伺服送料機和后伺服送料機,所述輸送設備的第一輸送輥道與前伺服送料機連接,第二輸送輥道與后伺服送料機連接,所述沖床模具設置于前伺服送料機與后伺服送料機之間,所述前伺服送料機和后伺服送料機上分別設置感應裝置,當石膏板由第一輸送輥道輸送至前伺服送料機處接觸到感應裝置后,控制系統發出信號控制龍門沖床和前伺服送料機動作,實現石膏板步進、沖孔,當石膏板的前端運行至后伺服送料機處接觸到感應裝置后,控制系統發出信號前伺服送料機和龍門沖床再動作一次,后伺服送料機步進,反復動作實現整張石膏板的沖孔。
還包含有廢料輸送機,所述廢料輸送機設置于龍門沖床的底部空間內。
本實用新型設計了自動化生產穿孔石膏板的各設備的排布方式,通過自動控制系統實現控制操作,使穿孔石膏板生產過程中上料、輸送、沖孔、出料、涂膠、貼布、裁切、碼垛打包、廢料收集全自動化完成,減少了操作工的數量和操作工的勞動強度,操作工人只需通過控制系統的操作臺進行操作即可,提高了生產效率和產品的質量,自動化程度好,適合大規模推廣應用。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為廢料輸送機的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述:
如圖1、2所示,該吸聲用穿孔裝飾石膏板自動化生產線,包含有順次連接的自動上板設備、輸送設備、沖孔設備、施膠設備、無紡布貼合設備、裁切設備、拋板設備和對齊設備,通過自動控制系統控制上述設備的自動運行,所述輸送設備包含整個生產線上的板材輸送輥道,石膏板材經自動上板設備進入到輸送設備上,經過沖孔設備、施膠設備、無紡布貼合設備完成沖孔、涂膠和無紡布貼合,經裁切設備、拋板設備、對齊設備后實現板材的裁切、出料和碼垛打包。
作為優選的方式,所述自動上板設備設置為上板機械手1,所述輸送設備設置為第一輸送輥道2、第二輸送輥道7和第三輸送輥道9,所述沖孔設備設置為龍門沖床4和沖床模具5,所述施膠設備設置為施膠機8,所述無紡布貼合設備設置為無紡布貼合機10,所述裁切設備設置為裁切機11,所述拋板設備設置為拋板皮帶機12,所述對齊設備設置為升降平臺13和對齊裝置14,所述第一輸送輥道2設置于上板機械手1與龍門沖床4之間,所述第二輸送輥道7設置于龍門沖床4與施膠機8之間,所述第三輸送輥道9設置于施膠機8與無紡布貼合機10之間,所述拋板皮帶機12將板材拋送至升降平臺13,再經過對齊裝置14碼垛打包。
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