[實用新型]一種齒輪加工磨棱設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620014281.0
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN205271044U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳志淵
• 申請（專利權(quán)）人: 陳志淵
• 主分類號: B23F19/12
• 分類號: B23F19/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種齒輪加工磨棱設(shè)備。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的機械制造行業(yè)中，齒輪是機械傳動的主要部件。由于在機加工 時存在誤差，以及在熱處理時存在變形，在齒輪加工過程中需要沿齒輪的齒 形進行倒角操作(磨棱)，以確保齒輪之間配套平穩(wěn)、嚙合順利，避免在齒輪 傳動的過程中產(chǎn)生的振動和噪音，保證了整機的性能。由于，人工手持角磨 機對齒頂兩側(cè)進行倒棱操作的效率低，也難于保證磨削的均勻性，操作人員 通常采用齒輪磨棱機對齒輪進行倒角操作，現(xiàn)有的齒輪磨棱機多為單邊磨削， 加工后還要更換加工面，工作效率低，造成資源的浪費，為此，我們提出一 種齒輪加工磨棱設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種齒輪加工磨棱設(shè)備，以解決上述背景技 術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種齒輪加工磨棱設(shè) 備，包括工作臺，所述工作臺下端焊接工字鋼支撐腿，所述工字鋼支撐腿下 端焊接地腳螺栓座，所述工作臺上設(shè)置矩形導(dǎo)軌，所述矩形導(dǎo)軌上通過滑動 軸承套接滑臺，所述滑臺側(cè)面連接進給機構(gòu)，所述滑臺下端通過螺釘安裝步 進電機一，所述步進電機一通過圓錐滾子軸承連接夾緊裝置，所述工作臺右 端焊接立板，所述立板兩側(cè)焊接縱向加強板，所述立板下端連接下支板，所 述立板上端安裝上成型砂輪，所述下支板上通過軸承安裝下成型砂輪，所述 工作臺右端安裝動力機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述矩形導(dǎo)軌兩端焊接擋塊，所述擋塊內(nèi)部安裝行程開關(guān)。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括定位心軸，所述定位心軸下端連接步進電機 一主軸，所述定位心軸下部焊接下支撐板，所述定位心軸上端套接上壓板， 所述定位心軸上端連接螺母。

優(yōu)選的，所述動力機構(gòu)包括主電機，所述主電機通過支座安裝于工作臺， 所述主電機通過第一V帶連接上成型砂輪，所述主電機通過第二V帶連接下 成型砂輪。

優(yōu)選的，所述進給機構(gòu)包括步進電機二，所述步進電機二通過螺釘固定 于工作臺下端，所述步進電機二主軸上通過鍵連接齒輪，所述齒輪與齒條嚙 合，所述齒條通過螺釘安裝于滑臺側(cè)面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該齒輪加工磨棱設(shè)備采用 上下雙成型砂輪進行磨棱，實現(xiàn)一次分度，兩次磨棱，提高加工效率，節(jié)約 成本，采用V帶傳動，可有效吸收磨削振動，提高設(shè)備的工作穩(wěn)定性，該磨 棱設(shè)備采用步進電機進行進給，可保證分度的角度精度和進給的位置精度， 減小加工誤差，提高加工質(zhì)量，增強該裝備的市場競爭力，便于推廣和普及。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工字鋼支撐腿、101地腳螺栓座、2矩形導(dǎo)軌、201擋塊、3工作 臺、4滑臺、401步進電機一、402圓錐滾子軸承、5夾緊裝置、501下支撐板、 502定位心軸、503上壓板、504螺母、6立板、601縱向加強板、602下支板、 7上成型砂輪、8動力機構(gòu)、801主電機、802第一V帶、803第二V帶、804 支座、9下成型砂輪、10進給機構(gòu)、1001齒輪、1002步進電機二、1003齒條。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù) 方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部 分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本 實用新型保護的范圍。