[實用新型]一種全自動生產注塑模具

有效

• 申請號: 201620013443.9
• 申請日: 2016-01-08
• 公開（公告）號: CN205380840U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 鄭興慧;沈維龍;宦杰;楊韓軍;周炳林;曹炎培
• 申請（專利權）人: 江蘇新雷模塑有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 江蘇銀創律師事務所 32242
• 代理人: 王紀營

技術領域

本實用新型涉及注塑模具，尤其是涉及一種全自動生產注塑模具。

背景技術

汽車主要是由金屬部件和塑料部件組成，而這些塑料部件主要是由注塑模具注塑而成，現有技術的注塑模具主要包括上模塊和下模塊，設置在上模塊上方的上加熱板以及設置在下模塊下方的下加熱板，通過向上模塊和下模塊之間形成的注塑空腔內充入塑料液來得到塑料產品的模型，在產品被注塑完成后，需要及時取出，但是由于上模塊和下模塊之間形成注塑空腔為凹腔，塑料產品不宜被取出，而且人工取料時，產品表面的溫度較高，容易出現燙手的問題，且需要多人操作模具，需要大量的人力。

現有的注塑模具大多需要人工參與，存在嚴重的安全隱患，并且人工成本較高，出錯率難以控制。少數全自動機械化的注塑模具，生產成本投入巨大，回報率低。并且不適用于小型汽車零部件的注塑。

發明內容

本實用新型所要解決的問題是，針對上述現有技術中的缺點，提出改進方案或者替換方案，尤其是一種全自動生產注塑模具。

為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下：一種全自動生產注塑模具，包括模具座、上模具、下模具、動力機構和輸送機構，其特征在于，所述下模具設置在模具座上；所述下模具包括斜置塊和下模座；所述斜置塊與模具座固定連接；所述下模座設置在斜置塊上；所述斜置塊的低邊與下模座的低邊活動連接；所述上模具設置在下模具上，并與下模座的一邊活動連接；所述模具座左側設有固定柱；所述上模具的頂部通過連接桿與固定柱活動連接；所述模具座的右側設有動力機構；所述動力機構與模具座固定連接；所述動力機構與下模座的中部活動連接；所述輸送機構設置在下模具和動力機構之間。

進一步，根據上述設計方案所述全自動生產注塑模具，所述下模座上還設有接觸開關；所述接觸開關設置在上模座與動力機構的連接點上方；所述下模座的模腔底部設有頂出裝置；所述頂出裝置能夠將模腔內成型的產品頂出模腔；所述頂出裝置與接觸開關電連接。

進一步，根據上述設計方案所述全自動生產注塑模具，所述動力機構為氣缸；所述氣缸活塞桿前端設有單軸孔；所述上模座上設有與單軸孔匹配的雙軸孔，并通過連接軸與之連接。

進一步，根據上述設計方案所述全自動生產注塑模具，所述下模座與上模具通過鉸鏈活動連接。

進一步，根據上述設計方案所述全自動生產注塑模具，所述上模具頂部設有連接柱，并通過連接柱與連接桿活動連接。

進一步，根據上述設計方案所述全自動生產注塑模具，所述頂出裝置包括頂塊、頂塊套和第二氣缸；所述頂塊設在下模座的模腔底部；所述頂塊套套設在頂塊外側；所述頂塊能夠在頂塊套內滑動；所述第二氣缸與頂塊底部連接；所述第二氣缸固定設置在下模座內；所述第二氣缸與接觸開關電連接。

進一步，根據上述設計方案所述全自動生產注塑模具，所述接觸開關連接至單片機控制器；所述單片機控制器分別與頂出裝置和氣缸電連接。

本實用新型的技術效果如下：本實用新型的全自動生產注塑模具能夠實現自動注塑、脫模、收集和輸送。首先上模具和下模具合模注塑，動力機構驅動下模座和上模具合模，進行注塑；注塑完成后，動力機構驅動下模座向外側移動，在活動連接件的作用下，下模座和上模具開模，并且下模座向外傾斜，使得模腔內的注塑產品能夠自行脫離模腔，并進入輸送機構，完成整個注塑過程。

在使用過程中，發現即便下模座傾斜，模腔內的注塑產品也會存在吸附在模腔內不宜脫落的情況。為此我們又在下模座內增設頂出裝置，并在下模座的外側，動力機構連接點的上方增設接觸開關。當注塑完成進行脫模時，動力裝置拉動下模座傾斜，傾斜至一定角度時動力機構觸碰到接觸開關，接觸開關與頂出裝置連接，故頂出裝置收到信號，將模腔內的注塑產品頂出模腔，使得其能夠很輕松的進行脫膜，進入輸送機構。

為了保證脫模的成功率和注塑模具的工作效率，增加單片機控制器，將接觸開關和單片機控制器連接，將接觸開關接受的信號傳遞至單片機控制器。單片機控制器與動力機構和頂出裝置連接，在接收到來至接觸開關的信號后，單片機控制器控制頂出裝置工作，頂出位于模腔內的注塑產品；并控制動力機構往返運動，使得下模座和上模具震動，目的是讓模腔內的注塑產品更容易的脫模，進入輸送機構，完成注塑工程。

本實用新型能夠實現注塑模具的全自動生產，尤其是對于汽車小型零配件的注塑模具，實現全自動生產，提高了生產效率，降低了生產成本，保證了產品的成品率。

附圖說明

圖1為全自動生產注塑模具結構示意圖。

圖2為下模具結構示意圖。