[實用新型]一種生物質燃料制粒裝置

有效

• 申請號: 201620013351.0
• 申請日: 2016-01-01
• 公開（公告）號: CN205328968U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 張博
• 申請（專利權）人: 廣州環峰能源科技股份有限公司
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44;B01J2/20;B01J2/22
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

技術領域

本實用新型涉及一種生物質燃料制粒裝置。

背景技術

生物質顆粒燃料作為新型清潔燃料，被廣泛應用。而在生物質燃 料的制作過程中，主要通過制粒裝置將物料制成粒狀。現有的制粒裝 置包括模板、位于模板上方的壓輥；所述模板上設置有若干個成型通 孔。在制作過程中，操作人員先將物料放置在模板上，然后通過轉動 手柄帶動壓輥滾動，可使物料在壓輥的擠壓作用下進入模板的成型通 孔內，并壓縮形成為圓柱顆粒狀的燃料，最后從成型通孔的另一端擠 出。但由于現有的制粒裝置需人工不斷轉動手柄，造成操作人員的勞 動強度較大，而且，制粒效率較低，遠不能滿足工業需求。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種生物 質燃料制粒裝置，其通過采用轉盤、步進電機、進料工位、擠壓工位、 推料工位、切粒工位的結合，能有效減少操作人員的參與，從而可減 輕操作人員的勞動強度，而且，還可提高制粒效率。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種生物質燃料制粒裝置，包括轉盤，用于驅動轉盤轉動的步進 電機，繞著轉盤中心軸線并以間隔90度的方式依次排布的進料工位、 擠壓工位、推料工位、切粒工位；所述轉盤上繞其中心軸線圓周排列 有四個儲料盆，任意相鄰兩個儲料盆的間隔角度為90°；所述儲料 盆的底壁上繞其中心軸線圓周排列有若干個成型通孔；所述儲料盆的 底部上安裝有用于控制成型通孔下開口開閉的控制裝置；所述進料工 位處設置有用于往儲料盆內輸入物料的供料裝置；所述擠壓工位處設 置有位于轉盤上方的第一升降架、活塞桿與第一升降架連接并用于驅 動第一升降架沿轉盤高度方向上下移動的第一氣缸、機體連接在第一 升降架上的第一電機、連接在第一電機輸出軸上的第一轉動支架、均 樞接在第一轉動支架上并繞第一電機輸出軸的中心軸線圓周排列的 若干個壓輥；所述推料工件處設置有位于轉盤上方的第二升降架、活 塞桿與第二升降架連接并用于驅動第二升降架沿轉盤高度方向上下 移動的第二氣缸、機體連接在第二升降架上的第二電機、連接在第二 電機輸出軸上的第二轉動支架、均固定在第二轉動支架上并繞第二電 機輸出軸的中心軸線圓周排列的若干個推壓料斜板；所述切粒工位處 設置有位于轉盤下方的切刀、活塞桿與切刀連接并用于驅動切刀沿第 一方向移動的第三氣缸、活塞桿與第三氣缸的缸體連接并用于帶動第 三氣缸沿轉盤高度方向上下移動的第四氣缸、位于轉盤上方的第三升 降架、用于驅動第三升降架沿轉盤高度方向上下移動的第五氣缸、開 口朝上并位于轉盤下方的出料槽；所述第一方向與轉盤的高度方向垂 直；所述第三升降架上設置有若干個與儲料盆的各成型通孔一一對應 并用于插入對應成型通孔內的頂料棒。

所述控制裝置包括樞接在儲料盆底部的轉動架，所述轉動架上繞 儲料盆的中心軸線圓周排列有與儲料盆的各成型通孔一一對應的若 干個蓋板；任意相鄰的兩個蓋板之間形成有間隙區；所述蓋板用于封 閉對應成型通孔的下開口；所述轉動架與儲料盆之間安裝有彈簧，所 述彈簧用于促使轉動架帶動蓋板復位至封閉對應成型通孔下開口的 封閉位置；所述轉動架上設置有伸出柄；所述切粒工位處還設置有頂 推氣缸；所述頂推氣缸用于推動伸出柄使轉動架轉動至間隙區正對于 成型通孔下開口的開啟位置。

所述轉盤上繞其中心軸線圓周排列有四個安裝孔，該四個儲料盆 一一對應地固定在該四個安裝孔內。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過采用轉盤、步進電機、進料工位、擠壓工位、推 料工位、切粒工位的結合設計，可實現制粒，能有效減少操作人員的 參與，從而可減輕操作人員的勞動強度，而且，與現有的通過人工轉 動手柄實現制粒的制粒裝置相比，本實用新型還可提高制粒效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的另一方向示意圖；

圖3為第一電機、第一轉動支架、壓輥的裝配示意圖；

圖4為第二電機、第二轉動支架、推壓料斜板的裝配示意圖；

圖5為儲料盆的結構示意圖；

圖6為轉動架的結構示意圖；