[實用新型]帶油位檢測裝置的磨輥總成有效
| 申請號: | 201620013198.1 | 申請日: | 2016-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN205340926U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 楊松科;白英輝;郭恒 | 申請(專利權)人: | 河南黎明重工科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C15/00 | 分類號: | B02C15/00 |
| 代理公司: | 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韓華 |
| 地址: | 450000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶油位 檢測 裝置 總成 | ||
技術領域
本實用新型涉及用于懸輥磨粉機的磨輥總成,尤其是涉及帶油位檢測裝置的磨輥總成。
背景技術
懸輥磨粉機的制粉,是通過懸輥組件的磨輥和磨環對石料進行擠壓、研磨來完成,因此對磨輥總成的潤滑至關重要。如果磨輥總成缺少潤滑油將導致磨輥總成內的銅套劇烈磨損,剝落的銅屑使得磨輥、銅套、磨輥軸之間卡死,造成磨輥無法旋轉,從而加速磨輥的磨損并且嚴重降低研磨能力,甚至造成磨粉機電機過負荷而燒壞,因此必須經常對磨輥總成內的潤滑油位進行檢測。傳統的檢測方法是:首先將檢修門打開,將磨輥總成旋轉到檢修門位置,然后將磨輥總成上部的螺栓用工具卸掉,用一根細長的鋼絲插入磨輥軸軸心部的孔內后拔出鋼絲,通過觀察鋼絲被潤滑油浸入的高度來判斷油位的高低。這種檢測方法存在的不足是:1、大型號懸輥磨的檢修門太重,開啟檢修門非常不便;2、磨輥軸的軸心孔內壁很可能會在磨粉機工作時或加潤滑油時黏附有潤滑油,鋼絲插入過程中將會碰觸到而導致油位測定不準確;3、整個檢測過程耗時費力,檢測效率低。
發明內容
本實用新型目的在于提供一種帶油位檢測裝置的磨輥總成。
為實現上述目的,本實用新型采取下述技術方案:
本實用新型所述帶油位檢測裝置的磨輥總成,包括沿軸線開設有儲油通孔的磨輥軸、通過銅套活動套裝在所述磨輥軸下部的磨輥、和固定在磨輥軸上部并與所述磨輥相銜接的輥套、以及固定在磨輥下端面的壓盤所組成的磨輥總成;在所述磨輥軸的上端面固定有由彈性橡膠材料制成的橡膠帽;所述儲油通孔內設置有浮子,所述浮子的頂部連接有沿儲油通孔向上延伸的浮桿,所述浮桿的頂端延伸至所述橡膠帽內。
所述橡膠帽通過螺接在所述磨輥軸頂端的螺帽與磨輥軸的上端面相固定,在橡膠帽外扣合有鋼制倒U形防護罩。
本實用新型優點在于當磨輥軸的儲油通孔內潤滑油量足夠時,浮子會帶動浮桿向上浮起,其頂端露出磨輥軸進入橡膠帽內。若要檢測磨輥總成內的油位時,只需將懸輥磨粉機停機,轉動小手輪打開中機體上的檢查窗,將磨輥總成調整到任意檢查窗位置,然后伸手去捏橡膠帽即可感知浮桿是否露出磨輥軸,從而判定磨輥總成內的潤滑油量是否充足。當浮桿頂端位于橡膠帽內時,表明磨輥總成內的潤滑油量足夠而無需添加,否則需要對磨輥軸的儲油通孔內添加潤滑油,通過這種測定方式檢測油位非常簡便,不需要將檢修門打開,也不需要重復調整磨輥總成的位置,大大降低了操作人員的勞動強度,縮短了檢測時間。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的I部放大結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型所述帶油位檢測裝置的磨輥總成,包括沿軸線開設有儲油通孔1的磨輥軸2、通過銅套3活動套裝在磨輥軸2下部的磨輥4、和固定在磨輥軸2上部并與磨輥4密封銜接的輥套5、以及固定在磨輥4下端面的壓盤6所組成的磨輥總成;在磨輥軸2的上端面設置有由彈性橡膠材料制成的橡膠帽7,該橡膠帽7通過螺接在磨輥軸2頂端的螺帽8與磨輥軸2的上端面相固定;儲油通孔1內設置有浮子9,浮子9的頂部連接有沿儲油通孔1向上延伸的浮桿10,浮桿10的頂端延伸至橡膠帽7內,為保護橡膠帽7,在橡膠帽7外扣合有鋼制倒U形防護罩11。
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