[實(shí)用新型]一種電池生產(chǎn)線焊接壓緊裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620013028.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205271284U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐象華;呂用;李永選;魏明軍;陳世廩;葉信法;陳均宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海昌鴻能源設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/04 | 分類號(hào): | B23K37/04;H01M2/26 |
| 代理公司: | 上海浦東良風(fēng)專利代理有限責(zé)任公司 31113 | 代理人: | 張勁風(fēng) |
| 地址: | 201208 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電池 生產(chǎn)線 焊接 壓緊 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種用于焊接的壓緊裝置,用于電池生產(chǎn)線上焊接極帶與極耳的浮動(dòng)壓緊。
背景技術(shù)
電池極片的制作過(guò)程中,極帶與極耳在焊接前必須固定并壓緊,之后才能進(jìn)行焊接,否則會(huì)造成虛焊、脫焊等缺陷,因此,一套可靠的壓緊裝置對(duì)極板焊接的品質(zhì)有決定性的影響。目前,在電池極板的制作過(guò)程中,焊接極帶與極耳的壓緊裝置普遍存在如下問(wèn)題:生產(chǎn)中使用的均為剛性壓緊裝置,調(diào)整步驟比較繁瑣,對(duì)極帶和極耳的壓緊效果完全取決于裝置的制造精度和裝配精度。實(shí)際中,機(jī)械零件都有制造誤差,在使用過(guò)程中其會(huì)產(chǎn)生微小變形;另外,極帶和極耳的厚度也有誤差,目前生產(chǎn)中使用的壓緊裝置不具備誤差補(bǔ)償功能,當(dāng)出現(xiàn)如上所述誤差時(shí),將會(huì)導(dǎo)致極帶和極耳無(wú)法壓緊,進(jìn)而導(dǎo)致焊接后出現(xiàn)虛焊、脫焊等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響電池極板的品質(zhì),最終導(dǎo)致生產(chǎn)的電池內(nèi)阻增大,電池容量下降。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種電池生產(chǎn)線焊接壓緊裝置,主要解決目前生產(chǎn)中普遍使用的壓緊裝置的調(diào)整步驟繁瑣、無(wú)法進(jìn)行誤差補(bǔ)償,固定穩(wěn)定程度低等技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種電池生產(chǎn)線焊接壓緊裝置,由浮動(dòng)上壓板組件、下托板組件和安裝底板三個(gè)部分組成,浮動(dòng)上壓板組件和下托板組件固定在安裝底板上。其中,浮動(dòng)上壓板組件包括浮動(dòng)上壓板、上壓板座、浮動(dòng)擺座、固定座、轉(zhuǎn)軸、彈性銷、連接板、下壓氣缸、氣缸安裝板、支撐板和底板;底板固定在安裝底板上,支撐板呈彎臂狀,支撐板下端固定在底板上,支撐板上端固定氣缸安裝板,氣缸安裝板上固定有下壓氣缸,下壓氣缸輸出軸固定連接板,連接板通過(guò)彈性銷與固定座連接,固定座套接在轉(zhuǎn)軸上,固定座安裝有浮動(dòng)擺座,浮動(dòng)擺座安裝有帶有浮動(dòng)上壓板的上壓板座。下托板組件包括支座、墊板、下托板;支座固定在安裝底板上,支座上裝有墊板,墊板上固定有下托板。
本實(shí)用新型的有益效果:浮動(dòng)上壓板組件前后位置可自由調(diào)整,將壓緊裝置壓板部分設(shè)計(jì)成浮動(dòng)結(jié)構(gòu),即在帶料來(lái)料方向允許有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,裝置工作時(shí)不受極帶和極耳的厚度誤差以及機(jī)械制造誤差等外在因素的影響,保證浮動(dòng)上壓板與下托板始終緊密貼合,從而使極帶和極耳處于良好的壓緊狀態(tài),確保焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型調(diào)整簡(jiǎn)單,固定穩(wěn)定程度高,能夠進(jìn)行誤差補(bǔ)償,可有效的消除機(jī)械零件制造誤差以及極帶和極耳的厚度誤差的影響,使極帶和極耳焊接時(shí)始終處于可靠的壓緊狀態(tài),有效改善極板的焊接質(zhì)量,最終使電池內(nèi)阻降低,減少電池在放電過(guò)程中的自損耗。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型左視圖。
圖3是圖2的A-A截面圖。
圖中:1-支座,2-墊板,3-下托板,4-上壓板,5-上壓板座,6-浮動(dòng)擺座,7-連接板,8-下壓氣缸,9-氣缸安裝板,10-固定座,11-支撐板,12-底板,13-轉(zhuǎn)軸,14-彈性銷,15-安裝底板。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1-3所示,一種電池生產(chǎn)線焊接壓緊裝置,由浮動(dòng)上壓板組件、下托板組件和安裝底板15三個(gè)部分組成,浮動(dòng)上壓板組件和下托板組件固定在安裝底板15上。其中,浮動(dòng)上壓板組件包括浮動(dòng)上壓板4、上壓板座5、浮動(dòng)擺座6、固定座10、轉(zhuǎn)軸13、彈性銷14、連接板7、下壓氣缸8、氣缸安裝板9、支撐板11和底板12;底板12固定在安裝底板15上,支撐板11呈彎臂狀,支撐板11下端固定在底板12上,支撐板11上端固定氣缸安裝板9,氣缸安裝板9上固定有下壓氣缸8,下壓氣缸8輸出軸固定連接板7,連接板7通過(guò)彈性銷14與固定座10連接,固定座10套接在轉(zhuǎn)軸13上,凹槽型固定座10卡接安裝有浮動(dòng)擺座6,浮動(dòng)擺座6安裝有帶有浮動(dòng)上壓板4的上壓板座5。下托板組件包括支座1、墊板2、下托板3;支座1固定在安裝底板15上,支座1上裝有墊板2,墊板2上固定有下托板3。
工作時(shí),極帶極耳被送到下托板3,下壓氣缸8下壓,帶動(dòng)連接板7、上壓板座5、浮動(dòng)擺座6、浮動(dòng)上壓板4向下運(yùn)動(dòng),如果極帶極耳厚度尺寸左右不均勻或者下托板不是處于水平位置,此時(shí)浮動(dòng)上壓板4可隨浮動(dòng)擺座6一起繞轉(zhuǎn)軸13擺動(dòng)調(diào)整,這樣就最大限度消除了各種來(lái)料誤差及制造誤差的影響,確保極帶極耳在整個(gè)焊接位都緊密貼合,從而保證了焊接質(zhì)量.焊接完成后,下壓氣缸8上行,浮動(dòng)上壓板4在左右彈性銷14的作用下恢復(fù)初始狀態(tài)。
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