[實用新型]液壓缸滾焊支架有效
| 申請號: | 201620012313.3 | 申請日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN205342336U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 王典學 | 申請(專利權)人: | 瀘州市龍城液壓機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053;B23K37/047 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吳開磊 |
| 地址: | 646000 四川省瀘州市江陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓缸 支架 | ||
技術領域
本實用新型涉及滾焊裝置領域,具體而言,涉及一種液壓缸滾焊支架。
背景技術
滾焊是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤之間移動,產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。現有的滾焊機在進行筒狀結構工件的環焊時,一般需要將筒狀結構工件轉動,但是筒狀結構工件不僅操作不便,而且轉動效果較差,影響環焊的質量。
實用新型內容
本實用新型提供了一種液壓缸滾焊支架,旨在改善上述問題。
本實用新型是這樣實現的:
一種液壓缸滾焊支架,包括架體,所述架體上設置有至少兩個轉軸,所述轉軸的兩端分別與所述架體轉動連接,每個所述轉軸上設置有至少兩個旋轉支撐件。
進一步地,所述旋轉支撐件為支撐盤,相鄰兩個轉軸上的支撐盤對應設置。
相鄰兩個轉軸上相對應的支撐盤成對設置,可將筒狀結構的工件橫放在支撐盤上,兩個成對的支撐盤共同對工件起到支撐作用,并且每個轉軸的支撐盤至少為兩個,即兩個相鄰轉軸的成對支撐盤的數量也為至少兩對,每對支撐盤支撐工件的一個位置,至少兩對支撐盤可支撐工件的不同位置,使得支撐更加牢靠,并且在使用時支撐盤轉動能夠很好地帶動工件轉動,便于進行環焊。
進一步地,所述支撐盤與所述轉軸滑動連接,所述支撐盤與所述轉軸通過鎖緊裝置鎖緊。
支撐盤能夠轉軸上滑動,通過滑動支撐盤,能夠調節同一轉軸上相鄰兩個支撐盤之間的距離,可調節支撐盤支撐工件的位置,也可適應不同長度的工件的環焊。在支撐盤滑動到預設位置后,只需要通過鎖緊裝置將支撐盤鎖緊即可。
進一步地,所述架體包括側板、連接架以及支腳,所述側板為兩個,分別與所述連接架的兩端連接,所述連接架的下側與所述支腳連接,所述轉軸的兩端分別與所述側板轉動連接。
轉軸連接于兩個側板之間,便于筒狀結構工件的裝卸。
進一步地,所述側板上設置有滑槽,所述轉軸的兩端分別與滑塊轉動連接,所述滑塊與所述滑槽滑動連接,所述滑塊與所述側板通過鎖緊裝置鎖緊。
通過滑塊在滑槽內滑動,能夠調節相鄰兩個轉軸之間的距離,對同一工件而言,可調節支撐點的位置,以便受力合適,另外,也適用于不同直徑的工件的環焊。在滑塊滑動到預設位置后,只需要通過鎖緊裝置將滑塊和側板鎖緊即可。
進一步地,所述轉軸的兩端與所述側板通過軸承連接。
轉軸的兩端通過軸承連接于側板,使轉軸在側板上的轉動更加順暢,并且不會對側板造成影響。
進一步地,所述側板包括至少兩個連接部,所述轉軸的兩端分別與兩個所述側板的連接部轉動連接,所述連接部的上端設置有凸起,下端與所述連接架連接,相鄰兩個所述連接部之間設置有凹槽,所述凹槽對應于相鄰兩個所述轉軸的支撐盤之間的位置。
對于長度長于兩側板之間距離的工件,工件橫放在支撐盤上時,其中部受支撐盤的支撐,其兩端分別伸出至側板外。通過在兩個連接部之間設置凹槽,工件在伸出側板時,其伸出端穿出凹槽,則側板與工件之間不會產生干涉,這樣,使該支架也可用于長度較長工件的環焊,應用范圍更廣。
進一步地,所述側板在所述凹槽下方的位置設置有通孔。
通過在凹槽下方設置通孔,可對整個側板起到加強作用,避免轉軸轉動時,側板發生變形。
進一步地,所述連接架的中部的下側連接有輔撐架。
由于筒狀結構工件的長度較長,架體的兩側板之間的間距較大,則連接架的長度做得較長,通過在連接架的中部設置輔撐架,能夠對連接架的中部起到支撐作用,避免連接架的中部向下發生彎曲變形。
進一步地,所述側板與所述連接架焊接,所述連接架與所述支腳焊接,所述連接架與所述輔撐架焊接。
側板、連接架、支腳以及輔撐架均可采用工廠現場所剩下的金屬板制成,通過焊接將各部分連接起來,使得該支架不僅制作簡單,易于加工,而且成本低廉。
本實用新型提供的液壓缸滾焊支架的有益效果是:該液壓缸滾焊支架在使用時,可將轉軸與電機連接,并配合滾焊機進行焊接,將筒狀結構的工件橫放在旋轉支撐件上,焊接時,轉軸轉動帶動旋轉支撐件轉動,旋轉支撐件帶動工件轉動,同時滾焊機的焊槍對工件進行焊接,通過工件的轉動形成焊接軌跡,從而實現了對工件的環焊。
因此,本實用新型提供的液壓缸滾焊支架特別適合筒狀結構工件的環焊,通過旋轉支撐件帶動工件轉動形成焊接軌跡,轉動更加平穩順暢,焊接更加均勻,提高了環焊的質量,并且焊接操作方便,便于工件的裝卸。
附圖說明
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