[實用新型]一種大直徑厚壁接管單側(cè)焊雙面成形氣體保護裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620012047.4
• 申請日: 2016-01-05
• 公開（公告）號: CN205342270U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬東華;王健;李樹輝;徐建梅;黃沙;鄒迪婧
• 申請（專利權(quán)）人: 哈電集團（秦皇島）重型裝備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K101/06
• 代理公司: 北京康思博達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11426
• 代理人: 劉冬梅;路永斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氣體保護裝置，尤其涉及一種大直徑厚壁接管單側(cè)焊雙面成形氣體保護裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要進行管管對接焊，其中，不乏大直徑厚壁接管的焊接。現(xiàn)有的大直徑厚壁管道的焊接過程中，通常會封堵管道兩端，對整個管道充氣的方式進行背面保護，但是這種保護方式會大量浪費保護性氣體，而且密封效果不佳。另一種是采用背面充保護性氣體(如氬氣)保護的焊接工藝，目前的背面保護方式大多數(shù)都是接管轉(zhuǎn)動，保護裝置固定不動，且僅對局部焊縫進行氣體保護，這種保護方式的密封性沒有保證，耗費氬氣較多，焊接成本較高。并且，在一些特殊情況下，如AP1000蒸汽發(fā)生器下封頭出口接管與泵殼焊接過程中，由于產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)所致，接管不能進行轉(zhuǎn)動，這樣就無法在背面形成氬氣保護并實現(xiàn)高質(zhì)量的單側(cè)焊雙面成形。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述問題，本發(fā)明人進行了銳意研究，設(shè)計出一種大直徑厚壁接管單側(cè)焊雙面成形氣體保護裝置，該氣體保護裝置采用封蓋與其兩側(cè)的環(huán)板形成凹槽，該凹槽與管道的內(nèi)壁抵觸形成可充入保護性氣體的密封腔。

具體來說，本實用新型的目的在于提供以下方面：

(1)一種大直徑厚壁接管單側(cè)焊雙面成形氣體保護裝置，其特征在于，

所述氣體保護裝置包括呈部分圓筒形的封蓋1，封蓋相接形成圓筒，所述圓筒套設(shè)于接管內(nèi)，

在圓筒兩端部、沿徑向方向朝外，分別設(shè)置有圓環(huán)狀的環(huán)板2，其與圓筒和接管形成環(huán)狀的密封腔4；

(2)根據(jù)上述(1)所述的氣體保護裝置，其特征在于，在所述密封腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于連接圓筒和環(huán)板的U型板3；

(3)根據(jù)上述(2)所述的氣體保護裝置，其特征在于，

所述U型板3包括底板31和兩個側(cè)板32，所述底板固定于封蓋1上，所述兩個側(cè)板分別固定于環(huán)板2上；

(4)根據(jù)上述(1)～(3)中任一項所述的氣體保護裝置，其特征在于，

在所述封蓋1或環(huán)板2上開設(shè)有用于保護氣體進入密封腔4的進氣口和用于保護氣體排出密封腔4的排氣口；

(5)根據(jù)上述(1)所述的氣體保護裝置，其特征在于，所述裝置包括兩個呈半圓筒形的第一封蓋11和第二封蓋12，兩個封蓋相接形成圓筒；

(6)根據(jù)上述(1)或(5)所述的氣體保護裝置，其特征在于，

在所述第一封蓋11的內(nèi)側(cè)、在與第二封蓋12相接的邊緣部分處，向內(nèi)設(shè)置有與第一封蓋11垂直的支撐板111，

在所述第二封蓋12的內(nèi)側(cè)、在與所述第一封蓋11相接的邊緣部分處，向內(nèi)設(shè)置有與第二封蓋12垂直的頂板121；

(7)根據(jù)上述(6)所述的氣體保護裝置，其特征在于，所述支撐板111和頂板121分別固定于第一封蓋11和第二封蓋12上；

(8)根據(jù)上述(6)或(7)所述的氣體保護裝置，其特征在于，

所述支撐板111和頂板121之間設(shè)置有頂絲6，

(9)根據(jù)上述(8)所述的氣體保護裝置，其特征在于，在所述支撐板111上開設(shè)有螺紋孔，所述頂絲6穿設(shè)于螺紋孔中，可沿螺紋孔旋轉(zhuǎn)抵接于頂板121上；

(10)根據(jù)上述(1)所述的氣體保護裝置，其特征在于，所述封蓋1和環(huán)板2采用具有高透光性的材料制成，例如有機玻璃或透明塑料，優(yōu)選地，所述封蓋1采用透明塑料制成，所述環(huán)板2采用有機玻璃制成。

本實用新型所具有的有益效果包括：

(1)封蓋、環(huán)板以及接管的內(nèi)壁所形成的密封腔用于保護性氣體流通，因此，不必在整個管道通入保護性氣體，降低了保護性氣體的用量；

(2)該氣體保護裝置安裝于焊縫兩側(cè)，其所形成的密封腔貼近焊縫兩側(cè)的接管內(nèi)壁，使焊縫內(nèi)能夠充滿足夠的保護性氣體；

(3)該氣體保護裝置的氣體密封性好，利于焊縫成型；

(4)該氣體保護裝置主體的原材料為透明材質(zhì)，不僅質(zhì)量輕，同時更便于觀察；

(5)該氣體保護裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；

(6)裝置可將解決AP1000蒸汽發(fā)生器下封頭出口接管與泵殼單側(cè)焊雙面成形的難題。

附圖說明

圖1示出根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選實施方式的氣體保護裝置沿接管軸向的截面示意圖；

圖2示出根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選實施方式的氣體保護裝置沿接管徑向的截面示意圖；

圖3示出根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選實施方式的U型板的截面圖。

附圖標(biāo)號說明：

1-封蓋；

11-第一封蓋；

111-支撐板；

12-第二封蓋；