[實用新型]NiTi合金復合涂層及涂覆NiTi合金復合涂層的防腐蒸壓釜

有效

• 申請號: 201620012033.2
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN205368479U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 夏妍;汪青;張義磊
• 申請（專利權）人: 山東省特種設備檢驗研究院泰安分院
• 主分類號: C23C4/131
• 分類號: C23C4/131;C23C4/08;C23C4/18
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 張祥明

技術領域

本實用新型屬于壓力容器防腐蝕領域，涉及NiTi合金復合涂層及涂覆NiTi合金復合涂層的防腐蒸壓釜。

背景技術

蒸壓釜內的介質是飽和水蒸氣和冷凝水，釜內溫度較高，壓力和濕度比較大，釜底有積水，釜內蒸養的建材制品如混凝土制品從蒸養車上散落下來后，落進釜底的積水中。釜內的積水在一個蒸養周期內不能循環，積水中的堿性物質在混凝土殘渣縫隙中濃縮，堿性增強，釜底發生嚴重的縫隙腐蝕，底部產生很多腐蝕孔，帶來了安全隱患。

蒸壓釜所用材料一般為16MnR鋼，目前我國在蒸壓釜的設計上，主要是通過增加腐蝕裕度來解決腐蝕問題。但這種方法直接增加了鋼的消耗，而且由于鋼板厚度的增加也增加了設備制造的工藝難度，同時也增加了設備運輸安裝的工作量。增加腐蝕裕度既不能防止腐蝕的發生，又不能減緩腐蝕的速度，只是用預先增加截面厚度來補償因腐蝕所造成的鋼板厚度的損失，用以保證設備所需的強度，但是蒸壓釜的腐蝕是不均勻腐蝕，增加厚度并不能保證所需強度。

發明內容：

為了解決現有生產條件下蒸壓釜表面特別是釜底容易腐蝕的問題，提供了一種NiTi合金復合涂層及涂覆NiTi合金復合涂層的防腐蒸壓釜。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案為：

本實用新型提供了一種NiTi合金復合涂層，包括金屬基體，所述金屬基體上覆蓋有NiTi合金涂層，NiTi合金涂層外覆蓋有鋁合金涂層。

本實用新型中，所述NiTi合金層主要起到防腐蝕、過渡結合的作用，使用過程中，即便鋁合金涂層受損，仍可起到隔離、防腐蝕的作用。所述的鋁合金涂層，主要起到防腐蝕、防磨損的工作作用。從而，本實用新型的NiTi合金復合涂層能夠起到防腐作用，實現了發明目的。

優選的，所述NiTi合金涂層上具有孔隙，所述鋁合金涂層的部分填充到所述孔隙中。進一步的，可以將鋁合金涂層通過加熱融化擴散至NiTi合金涂層的孔隙中。從而，本實用新型采用NiTi合金與鋁合金復合噴涂的方法處理金屬基體尤其是蒸壓釜內壁，工藝操作方便，能有效防止蒸壓釜在運行過程中發生的縫隙腐蝕，最后一步的熱處理使整個涂層更加致密，降低蒸壓釜的使用成本，提高蒸壓釜的使用壽命，且無污染、低能耗。

優選的，所述NiTi合金涂層的厚度為200-300μm。

優選的，所述鋁合金涂層的厚度為100-150μm。

一種涂覆NiTi合金復合涂層的防腐蒸壓釜，上述金屬基體為蒸壓釜壁。

本實用新型還提供了一種上述NiTi合金復合涂層的制備方法，包括以下操作步驟：

（1）對金屬基體表面預處理；

（2）對經過預處理的金屬基體表面進行表面噴涂至少一層NiTi合金層；

（3）將鋁合金涂層噴涂在所述NiTi合金涂層上；

（4）噴涂完畢后對蒸壓釜底部的鋁合金涂層進行加熱，使鋁合金融化后擴散至NiTi合金涂層的孔隙中。

優選的，所述鋁合金的融化溫度為450℃。

優選的，所述步驟（1）中預處理工藝為：先選用16-20號石英砂粗噴，去除內壁表面的銹、氧化皮、蒸養殘留物，并露出金屬光澤，噴砂完成后表面清潔度達Sa3.0級，然后用14-16號棕剛玉進行表面粗糙化處理，表面粗糙度達Rz80-120μm，基體表面呈現均質的金屬光澤；

優選的，所述步驟（2）、（3）中均采用超音速電弧噴涂方法噴涂，噴涂時NiTi合金涂層與基底表面發生冶金結合，結合強度高，噴涂總厚度為0.1-0.3mm，溫度控制在100-150℃范圍內；所述鋁合金涂層噴涂在NiTi合金涂層上，溫度控制在100-150℃范圍內，涂層厚度為0.1-0.15mm。

優選的，所述步驟（2）中對金屬基體表面進行NiTi合金噴涂的噴涂工藝參數為：燃氣為丙烷，壓力：0.6-0.8MPa，電弧電壓為32-34V，電弧電流130-160A，霧化氣和助燃氣為壓縮空氣，壓力為0.5-0.8MPa，噴涂距離100-150mm；所述步驟（3）中在NiTi合金上噴涂鋁合金，燃氣為丙烷，壓力為0.6-0.8MPa，電弧電壓為32-34V，電弧電流130-160A，霧化氣和助燃氣為壓縮空氣，壓力為0.5-0.8MPa，噴涂距離100-150mm。

本實用新型還提供了一種蒸壓釜內壁上NiTi合金復合涂層的制備方法，具體操作步驟如下：