[實用新型]一種自動過塑機

有效

• 申請號: 201620011334.3
• 申請日: 2016-01-06
• 公開（公告）號: CN205311014U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 陳振平;王劍峰
• 申請（專利權）人: 莆田德信電子有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

技術領域

本實用新型涉及一種自動過塑機。

背景技術

目前，為了保護鋁板表面不受破壞，一般在鋁板表面壓一層塑料薄膜（簡稱過塑），起到保護作用。現有過塑機采用全人工的方式在鋁板的表面壓一層塑料薄膜，生產效率低，而且過塑的質量差。

發明內容

為了解決現有技術中的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、生產效率高的自動過塑機。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種自動過塑機，該過塑機是對鋁板表面進行過塑，所述自動過塑機包括機架，機架上設有擠壓輥組，該擠壓輥組包括上壓輥和下壓輥，上壓輥和下壓輥之間留有間隙，所述機架上且在上壓輥的上方設有支撐桿，該支撐桿上套設有塑料薄膜輥；所述自動過塑機還包括傳送帶和操作臺，所述傳送帶設在擠壓輥組的進料側，多個待過塑的鋁板依序放在傳送帶上，并由傳送帶帶動依序穿過上壓輥和下壓輥之間的間隙，所述操作臺設在擠壓輥組的出料側。

所述傳送帶在靠近擠壓輥組的一端側上設有導向塊，待過塑鋁板的一側邊順沿著導向塊行進。

所述自動過塑機還包括顯示控制面板，所述操作臺在靠近擠壓輥組的一端側上設有用于對已過塑的鋁板進行計數的傳感器，傳感器與顯示控制面板電連接。

所述上壓輥和下壓輥之間的間隙大小可調。

所述支撐桿上且在塑料薄膜輥的兩端分別設有軸向定位器。

所述傳送帶通過變頻器控制傳送帶的傳送速度。

本實用新型采用以上技術方案，具有以下優點：本實用新型通過傳送帶自動地將待過塑的鋁板傳送入擠壓輥組中進行過塑，生產連續好，自動化程度高，大大提高了生產效率，而且鋁板過塑的質量高，能夠有效地對鋁板的表面進行保護。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明：

圖1為本實用新型一種自動過塑機的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種自動過塑機，該過塑機是對鋁板表面進行過塑，自動過塑機包括機架1，機架1上設有擠壓輥組，該擠壓輥組包括上壓輥2和下壓輥3，上壓輥2和下壓輥3之間留有間隙，機架1上且在上壓輥2的上方設有支撐桿4，該支撐桿4上套設有塑料薄膜輥5；自動過塑機還包括傳送帶6和操作臺7，傳送帶6設在擠壓輥組的進料側，多個待過塑的鋁板依序放在傳送帶6上，并由傳送帶6帶動依序穿過上壓輥2和下壓輥3之間的間隙，操作臺7設在擠壓輥組的出料側。

傳送帶6在靠近擠壓輥組的一端側上設有導向塊8，待過塑鋁板的一側邊順沿著導向塊8行進，保證待過塑鋁板行進過程中位置的準確性。另外，導向塊8的位置通過螺桿可以進行調整。

自動過塑機還包括顯示控制面板9，操作臺7在靠近擠壓輥組的一端側上設有用于對已過塑的鋁板進行計數的傳感器10，傳感器10與顯示控制面板9電連接，傳感器10將得到的數值反饋至顯示控制面板9上進行顯示。

上壓輥2和下壓輥3之間的間隙大小可調，上壓輥2的芯軸兩端分別螺紋連接有螺桿，通過螺桿旋轉而帶動上壓輥2上移或下移，從而調整上壓輥2和下壓輥3之間的間隙大小。

支撐桿4上且在塑料薄膜輥5的兩端分別設有軸向定位器11，軸向定位器11可以對塑料薄膜輥5進行定位，防止在過塑過程中塑料薄膜輥5軸向竄動。

傳送帶6通過變頻器控制傳送帶6的傳送速度，以適應不同的生產需要。

本實用新型的工作原理：多個待過塑的鋁板依序放在傳送帶6上，并由傳送帶6帶動依序穿過上壓輥2和下壓輥3之間的間隙，同時塑料薄膜輥5上的塑料薄膜也穿過上壓輥2和下壓輥3之間的間隙，同時由操作人員在操作臺7一側拉動塑料薄膜和鋁板，由于塑料薄膜剛脫離塑料薄膜輥5時存在靜電，而且鋁板的表面潔凈無塵，在上壓輥2和下壓輥3的擠壓作用下，塑料薄膜就能有效地貼合在鋁板的表面，最后由操作員將塑料薄膜切斷，即完成鋁板的過塑過程。